的需要,扩大夹具的柔性化程度,改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构,发展可调夹具结构,将是当前夹具发展的主要方向。6.2加工零件的夹具选择本零件除钻小孔等工序需要专用夹具外其他各工序使用通用夹具即可。前车销工序用三爪自定心卡盘和心轴。1.问题的提出本夹具主要用来钻直径为15mm孔,这孔需要通孔,在加工本工序时,其他的工序大部分都已经加工完了。因此,只需要保证孔的尺寸和定位尺寸即可。2.确定夹具类型本工序所加工侧孔位于圆柱面上,但由于其位于中心位置,故可利用一面,两孔定位,孔径不大,工件重量轻、轮廓尺寸以及生产量为中批量生产等原因,采用固定式钻模。3.夹紧方案参考夹具资料,采用M42螺母、圆柱销、开口垫圈和定位心轴在孔φ82两端面夹紧工件。下端旋转长螺钉使其顶住心轴右端定位端面,从而将工件卡住,以防止其转动。4.确定引导元件由于生产量为大批量生产,故选用固定钻套。主要尺寸由《机床夹具零、部件》国家标准JB/T8045.1-1999选取内径20,外径30,高度H20的钻套。5.夹具精度分析所设计夹具需保证的加工要求有:尺寸20,中心与侧壁距为40两要求。故根据上述分析可知均能满足。如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率。为此,应首先着眼于机动加紧而不采用手动夹紧。因为这是提高劳动生产率的重要途径。本道工序的钻床没有采用这样的机动加紧装置。选Ø82mm作为定位基准,心轴及其端面限制五个自由度,再用挡销限制第六个自由度。在加工孔下方用两个销作辅助支撑。这样此方案结构紧凑,工件装夹方便。由于两个螺纹孔是通孔,可直接钻出,又因批量较大,故宜选用可换钻套。在工件装卸方便的情况下,尽可能选用固定式钻模板。加紧方式采用螺钉及开口垫圈加紧机构。夹具体采用铸造的方式(1)加工外圆采用CA6140型卧式机床,装夹方式如图所示采用三爪卡盘夹具;(2)加工两个端面采用两个“V”型夹具夹住工件;
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