Р(1)以项目部为中心成立领导小组。由总部派质检员和现场技术员、施工员共同负责本工程试验、计量、施工的全面质量管理,下属各专业队设有专职质检人员具体分工负责各项质量工作,对质量问题全权处理,所有工程的施工经质检员检查合格后,方可向监理工程师报监。Р(2)推行全面质量管理,成立各级质检小组,针对质量要求高的工序,由各级质检小组及时反馈给上级管理人员,进行改进和调整,提高全体施工人员的质量意识和整体素质。质量组织和保证体系详见“质量管理流程”。Р(3)实行项目经理质量责任制和技术质量双向承包责任制,并签定技术质量责任状,以经济手段激发全体参与项目施工人员的积极性,促进工程质量的提高。Р(4)各种原材料的计量工作,必须落到实处,务必使职工树立牢固质量意识, 形成车车过磅的习惯。Р(5)资料保证:严格材料进场手续,对质保资料不符合设计要求不得使用,做好隐蔽工程等技术资料,各试块按规定留取,及时养护送样。Р(6)确保整个工程的放样精确,做到“有放必复”, 严格控制在允许偏差范围内。Р(7)对一些关键工序,在其施工前,应组织各班组对施工方案、质量目标、操作程序等进行详细的交底、消化、必要时,组织开现场会。Р(8)在施工全过程中,实施质量予控法。积极开展TQC 活动,实施“PDCA”循环。Р(9)采取挂牌作业制度,以加强职责,明确范围,促进联系,方便监督。Р(10)努力提高管理人员和操作人员的素质及质量意识。定期对有关施工人员进行技术训练,质量教育,树立典型以促进职工“质量第一”的思想意识,并通过制定质量管理制度,质量奖惩措施等加以保障。Р(11)严格执行各个施工项目的工艺要求,如改变施工工艺和施工方法时,要提前向监理工程师申请,得到监理工程师的同意后,方可施工。Р(12)对各个工序的衔接一定要按照规范要求进行,不能只考虑条件允许就颠倒顺序,特别注意交叉作业,严格按照计划进度表控制施工。
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