筒是注射系统中的一个重要零件,它与螺杆共同完成对塑料的输送、塑化和注射工作。Р3.3.1料筒的内径Db及外径D0Р机筒内径根据螺杆的直径取,机筒采用整体式结构。Р为了使机筒具有足够的热容量和合适的热惯性,根据经验一般取机筒外径和内径之比为2~2.5,设计时取机筒外径。料筒基本结构如图2-11所示。Р 图2-11料筒基本结构Р 1-电热圈;2-螺孔;3-加料口Р3.3.2料筒的材料Р料筒材料常用38CrMnAl。Р3.3.3料筒的技术要求Р料筒内面氮化处理深0.5mm,硬度Hv900~1000,粗糙度应在Ra1.6µm以上。机筒外表面用砂布打磨干净。Р3.4喷嘴Р喷嘴是机筒与模具之间的连接零件。注射时,在螺杆推力的作用下,熔体以很高的流动速度通过喷嘴而注入模具的型腔。当熔体以高速流经小孔径的喷嘴时,会受到很大的剪切作用,此时有部分压力能在克服阻力时转变成热量,使熔体的温度升高,对熔体起进一步的塑化和均化作用;另一部分压力能则转变为速度能,使熔体的流速加快;在保压阶段,少量的熔体经过喷嘴进入模腔,补充制品冷却收缩所需的熔体。因此,喷嘴设计的是否完善,会影响到注射熔料的压力损失、剪切热的多少、补缩作用的大小和射程的远近。Р3.4.1喷嘴的结构形式Р注射时,塑料熔体在螺杆的推动下,以极高的剪切速度流经射嘴而进入模腔。在这种高速剪切作用下,熔体温度快速升高。特别是对于粘度较高的PVC、PP-R、PMMA、PC、高抗冲击ABS等,过小的喷嘴孔直径会造成塑料的高温分解。而对于充模困难的薄壁精密制品,则宜用射程较远的喷嘴,对于厚壁制品则需要补塑作用好的喷嘴。另外,对于某些熔体粘度很低的塑料(如PA等),需要使用具有防流涎功能的自锁喷嘴。在许多机器上,除了针对一般粘度的通用型喷嘴,还有自锁喷嘴、PVC喷嘴、PMMA喷嘴等特殊喷嘴可供选用,如果需要,也可以选用射程较远的针对薄壁制品的专用喷嘴。
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