、校正Р高强度螺栓初拧、终拧(或按设计要求进行焊接)Р?Р焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定Р验收Р3)电焊工艺流程图Р清理焊接部位Р检查构件组装、加工及定位焊Р按工艺文件要求调整焊接工艺参数Р按工艺文件要求进行焊前预热、焊后保温及消除应力处理Р按合理焊接顺序进行焊接Р焊毕自检、交检Р焊缝返修Р 不合格Р交专职检查员检查Р焊缝修磨Р工作结束,关闭电源,清理现场Р3.6 安装准备Р1、复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高,并量出螺栓的具体位置,做好检测记录,超出允许偏差时,应做好技术处理。Р2、钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度,基础回填土已进行完毕。Р3、地脚螺栓(锚栓)应垂直,露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤,螺帽能紧到位。Р4、检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求,按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。Р5、钢柱、钢梁制作,进场时间、堆放地点、安装顺序要根据实际和工程特点合理的安排。Р6、钢柱、钢梁成品、半成品的吊装,应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置,使受力改变为压杆时,为防止杆件失稳变形,必要时应加固和验算。Р7、钢构件吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。Р3.7 钢柱安装Р1、现场柱基检查Р(1)定位轴线的检查Р定位轴线检查首先要从打桩阶段就控制好桩位,待基础浇注混凝土后再根据控制桩将定位轴线引至柱基的钢筋混凝土底板面上,然后预检定位线是否同原定位线重合、封闭,每根定位线总尺寸误差值是否超过控制数,纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线检查在弹过线的基础上进行。Р(2)间距检查Р柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行,采用标准尺实测柱距(应是通过计算调整过的标准尺)。柱距偏差值控制在±3mm范围内,不可超出±5mm。如柱距偏差超过±5mm,则需调整定位轴线。Р(3)单独柱基中心线检查
全文预览
