市场而言,每年脱脂蛋白粉、分离蛋白粉需求量很大,每年以10%―15%比例递增,而目前国内生产厂家的产量仅能满足三分之一,这种情况确实亟待改变。Р二、销售市场Р高品质高营养的分离蛋白以出口发达国家创汇为主,销往国内大中城市为辅。生产的豆油,如一、二级食用油、高级烹调油、以及脱脂蛋白粉则以国内市场为主。Р三、国内现有生产力情况:Р目前大豆分离蛋白生产厂家有近十五家,因技术、设备及产品质量、管理、资金等因素正常开工的厂家仅有十家左右,年总生产能力约2万多吨。Р7Р国内植物油厂约有1600多家,主要产品为二级食用油和初级饲料。能生产脱脂蛋白粉的工厂也不到十家。他们的主要工艺用6号溶剂浸出,经闪蒸脱溶或冷榨制粉,其产品得率及蛋白含量均较低,而本项目用4号溶剂浸出,其蛋白含量可高达90%。在经济成本上由于本工艺有节能等优点,加工油料的成本比6号溶剂浸出工艺能降低8-12%。这样,本工艺生产的产品从质量上从成本上都优于现有油厂的产品,因此,本工艺的产品具有较强的竞争能力。Р8Р第三章拟建规模和产品方案Р一、项目概述Р1、基本情况Р该项目属于高科技含量较高的近农产业项目,其主要产品是大豆分离蛋白,产品广泛应用于食品、饮料、医药、保健品等领域。另一产品豆油也是人们喜受的食用油品。加工利润较高,产品附加值高,市场前景广阔。规划上此项目,符合国家产业政策,并适应市场发展的需要。Р2、项目内容:Р 利用高科技技术年加工优质大豆3万吨,生产大豆分离蛋白5000吨,生产豆油4500吨。此外,项目实施后,可根据企业情况进一步拓展生产路线,开发生产大豆卵磷脂,大豆低聚糖等系列产品,提高经济效益。Р3、工艺及技术概况Р原料(100T/D) 预处理车间(100T/D) 4号溶剂浸出车间(80T/D) 油脂精炼高烹油车间(20T/D) 油脚(1.5T/D)Р低温豆粕(64T/D) 大豆分离蛋白车间(15T/D)
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