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减速机齿轮轴的加工与工艺毕业设计论文

上传者:菩提 |  格式:doc  |  页数:31 |  大小:0KB

文档介绍
回火:指钢件经淬硬后,再加热到 Ac1 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等。回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韧性等。Р⑤表面淬火:是将钢件的表面层淬透到一定的深度,而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热,使刚件表面很快到淬火的温度,在热量来不及穿到工件心部就立即冷却,实现局部淬火。Р表面淬火的目的在于获得高硬度,高耐磨性的表面,而心部仍然保持原有的良好韧性,常用于机床主轴,齿轮,发动机的曲轴等。Р⑥调质:指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。Р⑦渗碳:渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。Р2.2.2轴的热处理Р 图2.5 齿轮轴Р图2.5是我在神工集团实习时候做的减速机上的一根中间齿轮轴,根据设计要求,两端颈部Φ90mm是放滚动轴承的,右端带键槽的Φ100mm是放齿轮的,中间Φ128.02mm圆是齿部,所以有精度要求,表面粗糙度要求,硬度要求等,具体的有正火处理,调质处理,齿部渗碳淬火处理,正火处理在锻坯后,将毛坯料加热至临界温度以上的某一个温度,30~50℃保持适当时间后,在静止的空气中冷却,提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,为后道热处理作好组织准备,之后在对毛坯料进行粗车加工,然后就进行调质,即淬火+500~650摄氏度的高温回火,达到HRC58-62,使其强度、塑性和韧性都改变,具有良好的综合机械性能。然后再半精车,滚齿,以后进行齿部的渗碳淬火处理,

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