Р第七,巩固成果Р将成功的过程,作为机制巩固下来。这样即使担当的人改变了,也能够保证Р达到同样的成果。Р将好的机制积极地横向展开,和组织整体的水平提高相挂钩。Р(A)将成功的过程作为机制巩固下来(标准化)Р(B)将成功的机制横向展开Р(C)开始下一个改善Р将成功的过程作为机制在组织中巩固下来,这样的彻底反复的过程是丰田的Р强势所在,一旦成为机制并不意味着终结。而应该不断地朝着理想的状态,持续Р改善。Р2.2丰田质量管理的实施步骤Р丰田质量管理实施步骤包括:质量的前期策划、设计阶段质量控制、生准阶Р段质量控制。Р2.2.1质量前期策划Р①要求企划部门以顾客为关注焦点,倾听顾客的声音,保证产品达到客户满Р意,引导资源实现质量目标。Р②要求产品部门实施QFD,将消费者的需求和愿意转化成详细的系统程Р③要求质保部门根据质量方针制定目标,构建质量体系,完成质量责任分担Р例如:丰田越野车公司的质量方针:确保质量管理体系的有效运营,并不断对质量管理体系进行改进,确保中国Р最高品质的汽车,以及以此目的培养必要的人才。Р由此制定质量目标:Р2.2.2设计阶段质量Р①要求产品部门早期识别质量问题而采取预防措施,避免后期更改造成的损Р失,质保部门在前期要将相关车型的已经发生的质量问题反馈到产品部门,改进Р设计不良Р②要求在设计阶段必须确认产品质量Р·图纸中的技术要求(如公差、粗糙度等)要标注的详细、明确。Р·按设计图纸制造,不会制造出不良品,即产品结构上的防错。Р·操作者从部件的设计结构上就能识别出部件的好坏。Р·从设计构造上就能看出作业性好坏,结构的设计要能容易作业。Р③要求在设计阶段进行设计评审(DESIGN REVIEW),各部门应该集中在一Р起讨论,就产品结构进行分析,把一部分质量问题避免掉。Р2.2.3生准阶段质量控制Р丰田对生准定义简单说就是使用规划好的工程、设备、方法,制造出能够制