松铺系数cmРK25+640左6米Р40.2Р35.4Р1.136 РK25+640中Р39.5Р35.1Р1.125 РK25+701左13米Р41.0Р36.3Р1.129 РK25+701中Р42.1Р38.1Р1.105 РK25+701右6米Р38.0Р35Р1.086 Р平均值Р((6个松铺系数之和)/6)=1.12Р六、试验段结论Р1、填料Р根据填料的室内试验情况和现场施工结果看,选用的填料的各项指标满足设计和验标要求。Р2、松铺厚度Р根据压实机械的施工情况,松铺厚度控制在38cm~42cm,压实厚度可控制在36cm~38cm左右。人工将填料在两侧路肩处砌梯形土墙,控制填料厚度,可以有效的控制标高、边坡和横坡。Р3、碾压组合Р辗压顺序应按先两侧后中间,先静压后弱振,再强振的操作程序进行碾压。轮迹重叠不小于0.4m,速度控制在3.5km/h,辗压时均匀,无漏压、无死角、无明显轮迹。Р4、检测方法Р土石混填路基每层压实质量检测方法按照第五遍碾压完成后与第四遍沉降差不大于5mm控制,每三层用灌砂法检测压实度修正碾压次数及沉降差。Р根据上述试验段结论可以指导路基填筑大面积施工。Р七、几点体会Р1、路基在雨季施工时,应缩短作业循环的时间。施工前做好临时排水工作,修筑排水沟,按照设计侧沟位置人工开槽0.3m深0.4m宽临时排水沟,防止雨水浸泡路基本体。Р2、每20m放样测量中边桩,采用网格填料既便于摊铺整平,钢钎及梯形土墙控制标高,可以保证松铺厚度与准确高程控制。Р3、填料摊铺完成后碾压遍数不易过多,在强振3遍后及时进行各项试验检测,确定最佳碾压遍数。Р4、填料应在出场、进场、摊铺完成时进行填料含水量检测,确定是否达到最佳含水量,如不符合最佳含水量应进行合理的洒水、晾晒,满足最佳含水量后及时进行碾压、检测。Р八、附件Р1、原材料检测Р2、压实度检测报告Р3、水准测量记录表
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