管状端子接线端子压接完毕插入弹簧端子时,将管状端子截面光滑平整的一面与弹簧铜片相接触,如图9,图10。Р图9Р图10Р步骤是先将专用螺丝刀插入笼式端子,再将压好的管形端子按上述要求插入,到底部遇阻力后再拔出螺丝刀,如图11,图12。Р图11Р 图12Р1.5导线标记(线号)的安装:Р1.5.1使用热缩管作为导线标记时,在压接前先将导线标记套在导线上,然后进行压接工作。且热缩管不得套在接线端子的片面上,采用笼式弹簧端子时热缩管应套在距离剥去绝缘层10mm处。导线标记的套入,一律为标记数字或者字母顺导线轴向方向套入。标记在水平位置时,数字或者字母应正置(对操作人),数字个位数(最后一位)应远离接线端子。要求标记均匀清晰,方向正确。Р1.5.2使用热缩管作为导线标记(线号)时,应使用专用热风枪加热,使导线标记均匀包在接线端子和导线上。要求标记均匀清晰,方向正确。Р1.5.3导线标记颜色交流主回路为黄色、绿色和红色。控制回路为白色,N线为浅蓝色,直流部分正极为棕,负极为蓝色。其他特殊要求参照TB/T1759-2003铁道客车配线布线规则。导线标记热缩后字高应不小于Р2.5mm,注:如有特殊要求按照具体规定执行。Р1.5.4检验方法:本节检验方法为卷尺目测。Р2接线端子压接检验Р2.1按导线截面使用对应的合适的接线端子,要求对应规格完全相同。2.2剥去导线绝缘层的长度符合规定,要求长度正确。Р2.3导线的所有金属丝完全包在接线端子内,要求无散落铜丝。Р2.4压接部位符合规定,要求压接部位正确。Р2.5压接后的强度检验依据TB/T1507-93标准中关于抗拉强度试验的强度执行,用经过校准的DXLL-50000电子拉力试验机来检定压接的质量。Р2.6压接工具的检验压接工具必须以满足TB/T1507-93标准的固着强度为要求,每三个月检定一次,符合要求的工具贴上具有显示其在有效期内的标签。
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