管道焊接工艺作业指导书1

允许直径W0.36,且W2mm气孔2个,孔间距26倍孔径;VI级焊缝每50mm焊缝长度内允许直径W0.45,且W3mm气孔2个。423表面夹渣:I、II级焊缝不允许;III级焊缝允许深^0.16,长w0.35,且WIOmm;IV级焊缝允许深W0.25,长W0.55,且W20mm。424咬边:I、II级焊缝不允许;III级焊缝允许W0.056,且W0・5mm,边续长度W100mm,且焊缝隙两侧咬边总长W10%焊缝全长;IV级焊缝允许深W0.18,且mm,长度不限。4.2.5未焊透:I、II级焊缝不允许;III级焊缝不加垫单面焊允许值W0.15,且Wl・5mm,缺陷总长在6§焊缝长度内不超过IV级焊缝W0.2§,JLW2.0mm,每100mm焊缝内缺陷总长W25mm。4.2.6根部收缩:I级焊缝不允许;II级焊缝允许W0.2+0.026,且W0.5mm,长度不限;III级焊缝允许W0.2+0.02月W1.0mm,长度不限;IV级焊缝允许W0.2+0.046,且W1.0mm长度不限。427角焊缝厚度不足:I、II级焊缝不允许;III级焊缝允许W0.3+0.055,且W1.0mm,每100mm焊缝长度内缺陷总长W25mm;IV级焊缝允许W0.3+0.05§,且W2.0mm,每100mm焊缝长度内缺陷总长W25mm。428余高:I、II级焊缝Wl.O+O.lb,且最大为3.0mm;IILIV级焊缝W1.0+0.2b,且最大为5.0mmo4.3焊缝内部质量标准焊缝内部质量标准根据设计要求及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)等规范标准检验评定。4.3.1各种介质管道焊缝的无损检测数量根据设计要求和规程、规范耍求比例进行射线探伤检验。4.3.2合格标准:I级焊缝I级片合格;II级焊缝II级片合格;III级焊缝III级片合格。