开机时,如果遇纱布卷中有断头或换卷需接头时,则将经纬纱布理正再穿过压布辊到转辊上,然后压上压布辊,并做到:Рa) 接头过折边辊时用手将纱布展平,使后面的纱布正常折边;Рb) 在接头快到切刀口时停机将其拉出后开机,直到后面的纱布折边恢复正常再停机将纱布穿好。Р5.3.7 在正常开机折叠时,折好纱布片从出片通道上依次出来,并按设定的跳片数跳片,操作人员密切注视,观察和检查进布与出片的质量情况,辅助机器纠正偏差,对有问题的纱布片做上标记或直接剔出。密切注意机器运行情况,出现异常及时通知调试人员调试,并随时保持机台清洁。遇布卷有质量问题,则请整理人员协助,在机台后方卷出。Р5.3.8 操作人员将出片处通道上的纱布片根据跳片标记取下,放在整理台上进行整理。整理时:Рa)逐片翻看,清出不合格的纱布片(如折叠不良、严重错位、严重毛角外露、污染),补充同规格数量的合格纱布片;Рb)去掉纱布片上的外来杂物、异色纤维;Рc)用镊子整理好轻微折叠不良的纱布片(如折叠不齐和小的毛角);Рd)将片与片理齐,并清除表面六个面的外观疵点;Рe)点数并按工艺单要求倒片或跳片;Рf)清出的不合格纱布片仅为折叠缺点,则将其整理好或打开手工重新折叠备用,布面本身有问题的作兑换片收集后交现场管理员确认。Р5.3.9 整理好的产品放入带盖的周转箱,达到一定数量,一般不超过3000片交质检员抽样检验,合格品转入下道工序,不合格品及时返工清理。Р5.3.10 因机折纱布片车间内空气湿度较高,为防止纱布吸潮,故从纱布片折叠到进箱(含周转箱)需在15min内完成。Р5.3.11 在更换品种时,进行清场,生产过程中随时保持台板及工量器具的清洁。Р5.3.12 生产人做好各种生产、检查记录及各种标识。Р5.3.13 折叠整理工序质量控制要点见表2。Р5.3.14 质量控制方法Р产品交收时,均应按本规程规定的检验方法及规则检验。
全文预览
