与监控频次以及参数进行控制。发现异常必须进行管理,对异常经常整改到位。Р5.8.2量产初期的产品重要指标PPK CPK≥1.33,工程不良率P≤0.01%,一般指标CPK≥1.00≤0.3%以及客户提出解除时,由质量部发出解除通知单方进入正常生产阶段,Р特殊情况与客户另有要求除外。Р5.9初期产品管理Р5.9.1量产初期管理的物料、半成品、成品必须单独管理,包括批次管理、标识、存放,特别是出货要客户要求进行特殊标识,量产初品的标识。Р5.9.2顾客无要求时,按照以下方式在产品外包装上进行标识,客有特殊要求时,按照要求对量产初品进行标识。Р5.9.3期产品标除按常规标识要求外,初物的每个包装箱或料架上要盖直径50mm的[初]字印章或张贴直径为50mm的[初]字标签。初物标签应标识在每个托盘上易于识别之处,标识样式Р初Р5.9.4量产初期的产品交付客户,特别是首批交付客户使用中,研发中心必须跟进客户的使用状况,必要时进行技术指导与培训客户正确使用。Р5.10初期文档管理Р5.10.1量产初期管理的技术文件保存在技术部门(下发的除外),与质量有关的记录、测试报告保存在质量部,生产过程有关的记录保存保存在生产部门,但是对于量产初期管理的所有记录各部门必须单独管理,造册登记,以便于随时查阅与管理。Р5.10.2所有的原始记录必须在操作过程中及时记录,不得后补与作假,若出现不及时记录或虚假遗漏按《质量考核制度》进行考核。Р5.10.3量产初期过程中质量部随时稽查监控所有质量数据与记录,按规定定时整理汇总出质量状况数据,以便掌握质量状况与水平,并定时发布给相关部门与领导,必要时发至客户确认。Р六、相关文件Р6.1 B-04-001 产品设计过程控制程序Р6.2 B-3-011 生产过程控制程序Р七、相关记录Р7.1 5S生产过程管理与检查表Р7.2 量产初期《QC工程图》Р7.3 (略)
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