施Р失效模式及后果分析(FMEA)Р第二阶段- 评估Р控制计划:Р应制定控制计划/对其进行修改(在必要时)Р通过流程图及FMEA以确定:Р关键产品/流程特征得以确定Р关键特征是指处在情理之中但会造成用户拒绝的缺陷Р制定检查及测试方法Р直观方法Р测微计检测Р潮湿室Р规定检查及测试频率Р如果已制订了控制计划:Р将其与流程图和FMEA结果进行对比Р对控制计划的效果进行评估Р对需要改正的环节作出记录Р过程控制计划示例Р第二阶段- 评估Р测量系统分析(MSA):Р使用控制计划Р对测量及测试设备的适用性进行评估Р测量仪器是否精确到足以辨别好坏零件Р测量仪器能否校准Р测量仪器是否经得起销售点不规范使用Р核实校准情况Р决定是否需要检查测量仪重复性及可再现性:Р确定关键产品/过程特征Р界定GR&R的必要性并作出计划(属性及变量)РGR&R结果误差应小于20%(变量检查)Р内孔光制量具R&RР量具名称: ID Gage Р研究日期: 8/16 Р报告人: T. TraceР允差: .0005 Р来源方差标准差 5.15*Sigma Р总量具R&R 6.61E-09 8.13E-05 4.19E-04 Р 重复性 5.82E-09 7.63E-05 3.93E-04 Р 可再现性 7.93E-10 2.82E-05 1.45E-04 Р零件对零件 8.51E-08 2.92E-04 1.50E-03 Р总方差 9.17E-08 3.03E-04 1.56E-03 Р来源贡献率% 研究方差% %允差Р总量具R&R 7.210 26.851 83.76 Р 重复性 6.345 25.190 78.58 Р 可再现性 0.864 9.296 29.00 Р零件对零件 92.790 96.328 300.51 Р总方差 100.000 100.000 311.96
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