件版本:1.0(第0次修改)产品质量优先减少计划作业指导书1、?目的:量化和分析不合格品,对生产过程中反馈的质量问题采取有效的处理和改进,确保产品正常使用。2、?范围:本作业指导书适应于本公司生产过程中出现的质量反馈信息的验证及处理。3、?职责:质量员及相关部门(技术质量部,生产制造部、采购销售部等)的有关人员有责任和权力使本作业指导书付诸实施。4、?定义:1DPM值:废品百万分比。4.2严重度(Severity):潜在失效模式对顾客的影响后果的严重程度的评价指标。3优先顺序数PN(priorityNumber):对有缺陷产品的综合评定参数。优先顺序数=缺陷产品总成本*。?将值*严重度。5、?工作程序:5.1车间质量员每月接到品质处的红卡统计表及售后和生产过程质量问题信息反馈表后,对表中提及的产品进行统计分析;每隔3个月召开一次质量分析会,制订出优先减少计划来对以上产品进行有效的分析。2质量员负者召集相关部门的人员把统计的各种数据利用排列图、因果图找出主要问题和问题的主要原因,制定出纠正措施或缺陷产品总成本(Cost)、DPM值、问题的严重度(Severity)等综合因素对以上产品进行定量分析,并计算出优先顺序数,最后将其中最为突出的一种或多种产品优先筛选出来。3将以上筛选出来的产品的不合格的原因进行分析并按5部法进行验证及跟踪。6、?备注:1严重度评定准则后果评定准则严重度很严重属关键特性,严重影响使用10严重属非关键特性,严重影响使用5一般属非关键特性,影响使用3轻微属非关键特性,几乎不影响使用12产品总成本:按千元单位统计。6.3优先减少后余下的产品若连续出现相同或类似的质量问题,并累计达到一定程度时,应优先对其进行有效的分析,并按5部法进行验证与跟踪。本作业指导书由生产制造部提出;本作业指导书由品质处编制;本作业指导书起草人:本作业指导书审核人:本作业指导书批准人: