50℃,接着再置于空气中冷却。Р ⒉应力去除Р 经过粗加工后,必须加热至650℃,均温2小时后,缓慢冷却至500℃,然后置于空气中冷却。Р ⒊淬火Р 预热温度:600-850℃Р 淬火温度(奥氏体化温度):1020-1050℃Р 常用温度:1030Р℃ Р 温度℃ 保温时间(分钟) 回火前硬度(HRC) Р 1020 30 56±2 Р 1050 30 57±2 Р 保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后,才开始计算在炉中的保温时间。Р 淬火时必须保护,以避免脱碳及氧化Р ⒋冷却介质Р 油;流动粒子炉或盐浴炉250-550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中;高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。钢材冷却至50-70℃(120-160°F)应立即回火。Р ⒌回火Р 参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,最低的回火温度为180℃(适用于小件)。保温时间至少两小时。Р 注1:建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。Р 注2:应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合,避免模具产生太大的应力。Р S136的尺寸变形Р 淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。Р 模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。Р 在粗加工与半精加工之间建议预留0.15%作为S136的加工预留指标。
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