? T加热<AC1Р完全退火?不完全退火与球化退火?等温退火?扩散退火Р去应力退火?再结晶退火.Р3 退火目的Р总体:改善组织,提高性能? ①降低硬度,改善切削加工性能;? 适合机加工的硬度范围:150~250HB ? ②细化晶粒;均匀组织;? ③消除内应力.? 注:当为目的②时,往往用正火代替退火Р工艺规范Р特点Р目的Р适用范围Р①工艺:完全奥氏体化?②组织:层片状珠光体Р①↓硬度,改善切削加工性能;?②细化晶粒;消除内应力;减轻组织不均匀性(消除魏氏组织等)Р亚共析钢、合金钢的铸、锻、热轧、焊件的预备热处理(切削加工前或热处理前的预备热处理)Р4 退火工艺及特点РAC3 +20~30℃РAC3РAC1РtРTР(1) 完全退火Р注:目的不同,组织控制(珠光体片间距)不同Р原因:粗片状PР原因:重结晶Р45钢锻造后与完全退火后机械性能Р状态Рσb?(Mpa)Рσs?(Mpa)Рδ?(%)Рψ?(%)Рαk ?(kJ.m-2)РHBР锻造Р650~750Р300~400Р5~15Р20~40Р200~400Р230Р完全退火Р600~700Р300~350Р15~20Р40~50Р400~600Р200Р.Р完全退火后强硬度有所下降,而塑韧性较大幅度提高?——主要目的:改善组织与加工性能Р晶粒细化的原因:?完全退火→相变重结晶过程.? α→γ→αРαРγРαР40钢退火前后金相组织Р——晶粒细化Р工艺规范Р特点Р目的Р适用范围Р①工艺:?不完全奥氏体化?②组织:?球状(粒状)珠光体Р①降低(过)共析钢硬度,适合切削;?②为最终热处理做组织准备Р含碳量较高的工、模具钢的预备热处理РAC1 +20~30℃РACm或AC3РAC1РtРTР(2) 球化退火——不完全退火的一种。Р工艺关键:?① Fe3C形态控制?②球的大小控制Р←控制奥氏体化程度?←控制过冷奥氏体冷却转变的温度。
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