次数。Р④在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。Р首先,对零件进行合理的装夹,满足外轮廓加工要求。在不影响被加工表面及轮廓的同时,还需满足零件加工时受力要求。先对固定开口的外轮廓表面进行粗加工,对于有精度要求的平面进行精加工,以便有利于下道程序的加工。Р其次,对于有相对位置要求的表面及孔的加工时,要保证位置精度。活动开口滑动圆孔的轴线平行于滑动平面,以便有利于装配。应先对滑动平面进行精加工,再来加工滑动圆孔。固定滑轮轴的盲孔轴线应平行滑动圆孔的轴线。Р 五、确定切削用量及刀具使用顺序Р数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写人程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法,需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是:保证零件加工精度和表面粗糙度,充分发挥刀具切削性能,保证合理的刀具耐用度,并充分发挥机床的性能,最大限度提高生产率,降低成本。Р切削用量的使用:Р 主轴转速s/(r/min) 进给量f/(mm/min) 背吃刀量ap/mmР粗铣外轮廓 800 80 1.5Р精铣外轮廓 1000 60 0.1Р粗铣内孔(方孔、手柄处圆孔)800 80 1Р精铣内孔 1000 60 0.1Р粗铣切槽 800 80 1.2Р精铣切槽 1000 60 0.1Р钻孔 800 30 Р刀具安排: Р序号Р 刀具号Р 刀具规格名称Р加工表面Р1РT01Р硬质合金Φ8mm立铣刀Р外轮廓表面及圆孔、方孔的粗、精加工Р2РT02Р硬质合金Φ4mm立铣刀Р槽的粗、精加工Р3Р1号钻头РΦ6.8钻头Р活动开口滑动圆槽的加工Р4Р2号钻头РΦ5钻头Р固定滚轮轴圆孔的加工Р Р六、程序的编写与加工Р编写加工程序要根据设计好的走刀路线、刀具的选用及加工余量等进行编制。需要换刀时,要对换刀点的位置进行合理的安排,避免换刀时出现出现撞刀。
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