压力容器制造通用工艺规程

否符合图样及排版图的要求。Р3.2.2清除板面附着的铁屑.割疤。Р3.2.3卷板成型:筒体板在卷板机上卷制成型,一般采用冷卷。Р3.2.3.1筒体板放进辊轴应摆正,使钢板长边与辊轴轴线垂直,并调整使上辊与侧辊平行,以防出现大小口。Р3.2.3.2根据设备生产能力,卷板厚度和卷板曲率需几次卷园,并及时清除筒体内表面脱落的氧化皮,为防止过卷,应不断用筒体曲率内样板检查。Р3.2.4不需要割坡口的断面应打磨平整。Р3.2.5坡口表面要求:Р钢制压力容器参照第二章2.2的规定。Р铝制压力容器:Р(a)焊接坡口及其附近各150mm处应用丙酮等有机溶剂去除油污等对焊接质量有害的物质。Р(b)焊接坡口及其附近各90mm处应用化学方法或机械方法去除表面氧化物。Р钛制压力容器:Р焊接坡口及其两侧各50mm处应用机械方法去除表面氧化膜。施焊前用丙酮或乙醇清洗脱脂。如清洗后4小时未焊,焊前还应重新清洗。Р3.3 卷筒方法.步骤Р3.3.1预弯Р3.3.1.1板材排版下料做完焊缝坡口后,首先预弯,为卷圆做准备。Р3.3.1.2将板料插入卷板机轧辊间,在距离纵向焊缝边缘200~500㎜处,轧辊不动,利用轧辊的拉紧力将板料预弯大约125°左右。Р3.3.1.3预弯注意事项:Р1)应注意找正,预弯形成的圆弧轴向中心应与板材纵向焊缝边缘平行。Р2)进料时应使板料的边缘(或钢板的中心线)与辊子的中心线平行,避免出现边缘歪斜。Р3) 另一端也按上述要求预弯。Р4) 预弯也可以采用其他方法,预弯主要用于三棍卷板机。Р3.3.2卷圆Р3.3.2.1 卷动板料,初步预卷,使板料边缘对齐。Р3.3.2.2 卷圆注意事项:这时不要求精确的圆度,只要求纵缝焊口边缘对齐。Р3.3.2.3 按焊接工艺卡要求,点焊牢固。Р3.3.2.4打开轧辊轴锁紧套,将工件退出辊床。Р3.3.3 焊接Р3.3.3.1按焊接工艺卡的要求进行。