640 Р 10、20、20R、为(δs/25)h,但最Р 25 短时间不低于 1/4h。Р 09MnD ———— 580〜620 2)当厚度Р δs>50mm 时, Р 16Mn、16MnR Р >30 >34 600〜640 为[2+1/4×(δs-50)Р 16MnD、16MnDR Р /25]h Р 12CrMo ——任意厚度 640〜680 1)当厚度δs≤125mmР 15CrMo、15CrMoR ——任意厚度 640〜680 时,为(δs/25)h,Р Р 本规程自 2003 年 10 月实施第3页共4页Р宜兴市三木化工装备有限公司钢制压力容器热处理通用工艺规程Р通用工艺文件文件号:ZZ.2003-15 Р 但最短时间不低于Р 1/4h。Р 1Cr5Mo ——任意厚度 720〜760 2)当厚度δs>125mmР 时,为[5+0.25×(δР s-125)÷25]h Р 注: Р 1、对于钢材厚度不同的焊接接头,厚度δs 按较薄件者。Р 2、对于异种钢材相焊的焊接接头,按热处理严者确定。Р 3、对于调质钢进行焊后热处理时,保温温度一般应低于钢材回火的温度。但对Р 保温温度高于回火温度,钢材的性能仍能满足产品使用要求的焊后热处理可不Р 受限制。Р 4、热处理厚度δs 系指: Р a)壳体与封头对接时较薄件的厚度; Р b)与法兰、管板或其他类似结构焊接的壳体厚度; Р c)与接管焊接的壳体或封头厚度; Р d)非受压件与受压件相焊时连接处焊缝的厚度; Р e)修补焊缝的深度。Р 5 、保温时间可以累计加算。Р 3.5 焊后热处理对试板的要求Р 有热处理要求的容器,试板应随容器一起进行焊后热处理。Р 3.6 焊后热处理记录保管期的要求Р 焊后热处理时间与温度曲线记录保存期限不得少于 7 年Р Р Р Р Р Р Р 本规程自 2003 年 10 月实施第4页共4页