……式(14)Р则可得:Р(4)定位误差Р所以,满足要求。Р(二)横向进给丝杠:Р1 . 计算进给轴向力Р横向导轨为双燕尾形,有如下计算式:Р…………………………………………式(15)Р式中:K—考虑颠覆力矩影响的实验系数,综合型导轨取K=1.4;Р —滑动导轨摩擦系数:取=0.2;Р G—溜板及刀架重力,由已知G=500NР则代入已知得:Р2 . 计算最大动负载QР计算如下:Р ……………………………………………………………………………式(6)Р ………………………………………………………………………式(7)Р …………………………………………………………………………式(8)Р式中:—为滚珠丝杠导程,初选丝杠导程Lo=6mm;РVs—最大切削力下的进给速度,可取最高进给速度的1/2~1/3,此处为0.3m/min;Р T—使用寿命,按15000h;Р fw—运转系数,按一般运转取fw =1.2~1.5;此处取fw=1.2;Р L—寿命以转为1单位.Р则:Р Р3 . 滚珠丝杠螺母副的选型:Р查阅《数控机床系统设计》中附表1,可采用W1L2005外循环螺纹调整预紧的双螺母滚珠丝杠副,1列2.5圈,其额定动负载为8800N,精度等级按滚珠丝杠行程公差表,选为3级(大致相当于老表准E级)Р4 . 传动效率计算Р η=tanγ/tan(γ+φ)Р式中:γ—螺旋升角,W1L2005的螺旋升角γ=4°30′Р φ—摩擦角取10′滚动摩擦系数0.003~0.004Р则:η=tanγ/tan(γ+φ) =tan4°30′/tan(4°30′+10′)=0.964Р5 . 刚度校核Р先画出此横向进给滚珠丝杠支承方式草图,如下图(3)所示:Р图(3)、横向进给滚珠丝杠支承方式草图Р则………式(9)Р支承间距L=530mm,最大轴向力为1919N。Р(1)、丝杠的拉伸或压缩变形量Р根据:,,,
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