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注塑车间全局标准化规范

上传者:科技星球 |  格式:doc  |  页数:29 |  大小:126KB

文档介绍
生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。Р2、对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。Р3、对有特殊要求的关键岗位,必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。Р4、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。Р5、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。Р二、设备维护和保养(机) Р1、有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。Р2、设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。Р Р3、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求。Р4、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。Р三、生产物料(料) Р1、有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。Р2、建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量。Р3、转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定。Р4、所加工出的半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识。Р5、对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。Р6、生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。Р四、工序管理(法) Р1、工序流程布局科学合理,能保证产品质量满足要求,此处可结合精益生产相关成果。Р2、能区分关键工序、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚。Р3、有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。Р4、主要工序都有工艺规程或作业指导书,工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的

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