头由技术员或加料员按材质分开包装放在料房,废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。13、凡客户要求退货,需有PMC接到的《品质异常报表》,品质主管对《品质异常报表》中的内容进行判定,并要生产经理和李总签字同意后,方可通知原料仓管员办理退货手续,没有如上手续任何人不得随便退货,发现一次,罚款50-100元,并要求立即纠正。车间的产品,只有成品仓管员和入库员办理入库手续方可提产品出车间,其它任何人不能带产品出车间,保安应加强管制,违反者,责任人,保安均罚款50-100元。15、值班QC要按规定的时间,规定的要求对产品进行巡检,并做好记录,严重质量问题要开《品质异常联络单》,当班领班要签字确认,并及时处理。四、“7S”管理处罚措施:1、车间过道上不允许放任何物品,所有物料要在指定区位存放并摆放整齐,严禁乱堆乱放,保持整体美观,每天要清理走所有生产产品,不能滞留车间,发现一次,主管将罚款50元,领班30元,入库员20元.2、机台现用包材要规定数量堆放,不得随便存放在操作台旁,需放整齐,并标识清楚。3、产品要按规定的位置摆放,相应机台所生产的良品应按相应的机台号暂放,若高度超出时应搬运待入库区。4、车间卫生要随时保持干净,若小件产品、胶袋及隔板等不慎掉在地上,机台作业员要及时拾起,严禁乱扔(如标签,纸等)杂物,通道和放货区要随时清扫干净,各机台卫生由本机台人同随时打扫。5、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭,地面油污由清洁工清扫,随时保持车间整洁。6、换料时要将所剩原料包装妥当并贴好标签,备料后不允许一个机台旁有两种颜色的料;同时清扫地面及机台上的灰尘和料粒。7、各种工具(如扳手、吊环等)使用完后要及时旧原位存放,不生产的模具要及时运回模具储存区并摆放整齐,标识清楚。以上规定希望大家自觉执行,凡未标明处罚措施的项目,根据情节轻重分别予以警告、罚款10-100或解雇。
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