工作。可以采用下述方法平衡泵的轴向力。Р一、推力轴承Р对于轴向力不大的小型泵,采用推力轴承承受轴向力,通常是简单而经济的方法。即使采用其它平衡装置,考虑到总有一定的残余轴向力,有时也装设推力轴承。Р 如图 7—9所示,在叶轮后盖板上附设密封环,密封环所在直径一般与前密封环相等,同时在后盖板下部开孔,或设专用连通管与吸入侧连通。由于液体流经密封环间隙的阻力损失,使密封下部的液体的压力下降,从而减小作用在后盖板上的轴向力。减小轴向力的程度取决于孔的数量和孔径的大小。(通常取平衡孔的总面积等于五倍平衡环间隙的面积)在这种情况下,仍有l 0%一15%的不平衡轴向力。要完全平衡轴向力必须进一步增大密封环所在直径,值得说明的是密封环和平衡孔是相辅相成的,只设密封环无平衡孔不能平衡轴向力,只设平衡孔不设密封环,其结果是泄漏量很大,平衡轴向力的程度甚微。采用这种平衡方式可以减小轴封的压力,其缺点是容积损失增加(平衡孔的泄漏量一般为设计流量的2%一5%)。另外,经平衡孔的泄漏流与进入叶轮的主液流相冲击.破坏了正常的流动状态,会使泵的抗汽蚀性能下降。为此.有Р的泵在泵体上开孔,通过管线与吸人管连通。但结构变得复杂。在非额定流量下,叶轮入口的流动状态发生变化。小流量状态下.由于预旋的影响.РH1飞进口中心部分的压力低于外周的压力.经平衡孔的泄漏增加,尽管泵扬程增加.泵密封环下腔的压力还是很低的,因而铀向力进一步减小。大流量时.由于泵扬程下降.轴向Р力也变小、轴向力随流量的变化如图17—10所示,纵坐标月表示轴向力,在0点以上表示釉向力指向叶轮后方,零点以下表示指向前方。Р 平衡孔泄漏量和平衡程度的计算,由固17一UР 1 』 J g『 f 5月”——叶轮势扬程:氏——密封阎陈阻力系数。人=1.5РC,——平衡孔阻力系数。通常(p;2;尸m=0mx6——密封间隙过流面税fj=专n:件伤ZL‘B6讯
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