工作。Р3、新购进的计量器具在使用前必须校准并确定校准周期。Р4、质检部门负责编制计量器具校准计划的制定,强检设备送上级计量部门进行检定,经校准合格的计量器具应贴上校准合格标识并做好记录。Р5、重要计量器具的调整应由专业技术人员操作,防止因调整不当而使其失效。Р6、搬运、使用计量器具时,应轻拿轻放,避免震动。使用和贮存期间严格按计量器具说明书或相关要求操作,不得擅自拆卸,保证计量器具的准确性和稳定性。Р7、计量器具由质检部门负责建立台帐,并保存检定记录,并经常对所有的计量器具进行校准。Р七、质量记录管理制度Р1、质量记录一般采用书面形式,表格设计要求项目齐全,符合实际需要。各部门各自负责质量记录的收集、整理、保存。Р2、各项质量记录不能用铅笔、红色笔填写,记录要求字迹工整,数据准确,内容完整,填写及时、真实,错误处用划改方法更正,并在更改处签字或盖章。Р3、质量记录包括成品及原料的检验记录、报告单、质量台帐、抽查检验记录、生产过程控制的相关记录以及期它相关的质量记录。Р4、质量记录按年度归档,由办公室负责保管。一般保存2~3年,超过保存期,确认无保存价值,经领导批准后统一销毁。Р5、相关人员借阅质量记录时,由部门领导批准,按期归还,不得缺损。Р八、原材料、半成品、成品贮存运输制度Р1、库房应有足够的空间,尽量满足本厂生产所用原材料,半成品、成品的存放,库房应尽量干燥通风,避免潮湿。Р2、原辅材料、半成品、成品应按规定办理入库、出库手续。Р3、库房管理应做到帐、卡、物相符。Р4、库房内的物质应摆放整齐,对散袋、坏袋要做随时处理,保持库房的清洁卫生。Р5、部分临时放在库房外的原辅材料、半成品应用苫布盖好,以防潮温或丢失等。Р6、运输工具应干净平整,无突出的尖钻物,以免刺穿刮破包装袋,严禁违章装卸。Р九、设备管理制度Р1、主要生产设备要有专人管理,每台设备要有明确的责任人来操作。
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