39Р60Р0Р60Р0Р39-41Р60Р0Р60Р0Р41-43Р60Р0Р60Р0Р43-46Р60Р0Р60Р0Р60Р0Р46-48Р60Р0Р60Р0Р48-52Р60Р0Р60Р0Р60Р0Р6月14日Р60Р0Р52-54Р60Р0Р60Р0Р54-56Р60Р0Р60Р0Р56-58Р60Р0Р60Р0Р 58-60Р60Р0Р60Р0Р60-62Р60Р0Р60Р0Р62-64Р60Р0Р60Р0Р64-66Р60Р0Р60Р0Р66-68Р60Р0Р60Р0Р68-70Р60Р0Р60Р0Р70-73Р60Р0Р60Р0Р注1:投料前给不足负荷时应不断补加焦丁到电极脚下,以控制打弧最小。Р注2:间断送电时段不停电(采用抬电极方法)。Р注3:连续送电后,将大木块搬运到冶炼平台。Р六、投料及其期间准备工作Р6.1投料前三天的料比为木炭50%、焦丁、米焦20%、兰炭30%,后面根据炉况进行调整。Р6.2上抬电极(100mm),人工向炉膛周围投入备好的大木块(防止木块碰撞电极)。Р6.3人工给料,过程中向炉墙周围适量加入大木块,保持料面为馒头状,控制大硅石不滚向炉墙周围,尽量盖住弧光;观察负荷变化情况,及时调整料比;三天内保持料面在炉口200mm以下,计划改用叉车推料。Р6.4备好泥球、出炉工具、氧管及氧气。Р6.5烘烤溜槽、铁水包、锭模。Р七、出炉控制Р7.1第一炉出炉时间为开始投料至耗电20万KWh时,此后可视电流波动情况确定出炉时间(一般第二炉间隔8 万KWh,第三炉间隔6 万KWh)。此时段以保负荷稳定及电极无事故为主。Р7.2第四炉及其之后按作业指导书规定出铁(出炉次数由炉长确定)。视炉壳所开透气孔冒气情况焊复。Р九、其它未尽事宜开炉过程中在讨论。Р编制: 时间:XXXX年X月X日Р审核: 时间:XXXX年X月X日Р批准: 时间:XXXX 年X月X日
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