随强化供氧,有的供氧量已达/4罅慷胰胩颓炕醚跫际醯挠τ在降低电耗和缩短冶炼周期的同时直接导致了电炉烟气量的增加和烟气温度的上升,烟气中携带的热量大幅增加。如图所示,高温烟气造成的热损失是电炉最主要的热损失项,电炉烟气余热回收已成为电炉炼钢节能降耗的主要突破口】。从热平衡角度来看,电炉炼钢节能包括两方面:一是减少热损;二是缩短冶炼时问。电炉上采用的各项技术主要为提高电炉生产率和缩短冶炼时间服务的,当前电炉主要节吖β实缁÷际为提高电弧炉炼钢的生产率和降低成本,年,在美国矿冶石油工程师协会的电炉会议上,美国的蚏餐岢隽顺吖β实母拍睢3吖β实缁÷具备如下特征:东北大学硕士学位论文能技术有浚一Р弑附细叩牡ノ还β仕健叩牡缁÷溲蛊髯畲蠊β世寐屎褪蔽世寐省细叩牡缧屎腿刃省系偷牡缁÷掏缱韬偷缈梗叶掏缈蛊胶狻侠砉┑缂际现代电炉炼钢的基本方向是高生产率、低生产成本、产品质量优异而稳定。在生产过程控制中,电气运行是极为关键的环节。电炉炼钢过程中合理的电气运行制度是最基本的工艺制度,合理的电气运行制度在于充分发挥变压器的能力,这样有助于降低电耗、电极损耗和耐火材料侵蚀,缩短冶炼周期。炕┭跫际强化用氧除了使脱碳速度加快以外,还可以充分利用氧气与原料中易氧化元素发生化学反应放出的热量,达到节能降耗的效果。近代电炉炼钢大量使用氧气,再加上冶炼周期缩短至~视小暗缏陡肿B敝怠F渲校笛跏谷鄢刂懈髟K匮化,放热一般情况下已占总能量供应的%~%。同时通过氧气的搅拌效果加快了废钢的熔化,均匀了炉水温度,抑制了精炼期的沸腾现象。跞忌兆旒际电炉氧燃烧嘴技术是向熔池强化供热的一项技术,通过使用其它燃料补充电能,保证废钢熔化,缩短电炉冶炼时间,从而提高生产效率,降低冶炼电耗。采用氧燃烧嘴提供辅助能源,更重要的是加热冷区,改善炉内热平衡,从而达到节能增效的结果。绾岜劢诘缂际东北大学硕士学位论文第滦髀图现代电炉炼钢典型能量衡算图一
全文预览
