方案3.1确定工艺方案的主要原则概括起来主要有以下三点:(1)保证冲裁件的质量;(2)经济性原则(3)安全性原则.3.2确定工艺方案该工件包括落料、弯曲两个基本工序,可有以下三种工艺方案:方案一:冲孔--------落料单工序模方案二:冲孔--------落料级进模方案三:冲孔--------落料复合模方案一模具结构比较简单,但需三道工序。模具成本高,生产率较低,很难满足批量生产要求方案二只需一副模具,生产率较高。送料步距较远,超作不方便。方案三只需一副模具,生产率高,工件精度也能满足要求。通过对上述三种方案比较分析,该件的冲压生产采用方案三为佳。第4章主要设计计算4.1排样方式确定冲裁件在条料、带料和板料上的布置方法叫排样。合理的排样是提高材料利用率降低成本,保证冲件质量及模具寿命的有效措施。故排样时应考虑如下原则:⑴提高材料利用率;⑵合理排样方法使操作方便,劳动强度低且安全;⑶模具结构简单,寿命长;⑷保证冲件质量和冲件对板料纤维方向的要求。条料排样可分三种,有废料排样、少废料排样、无废料排样。由于工件形状比较特殊,采用有废料排样中的直排。采用直排排样方案.如图4.2计算最小搭边值及零件毛坯面积排样中相邻两个零件之间的余料或零件与条料边缘间的余料称为搭边。搭边值要合理确定,搭边值过大,材料利用率虽高,但过小时搭边的强度和刚度不够,冲裁时容易翘曲或被拉断,不仅会增大冲裁件毛刺,有时甚至单边拉入模具间隙,造成冲裁力不均,损坏模具刃口,因此确定搭边值时应考虑如下因素:①材料的力学性能,软材料,脆材料,搭边值要大一些;硬材料,搭边值可小一些;②材料的厚度,材料越厚,搭边值也越大;③零件的形状和尺寸,零件外形越复杂,圆角半径越小,搭边值越大;④排样的形式,对排的搭边值大于直排的搭边值;⑤送料及挡料方式,用手工送料且有侧压装置的搭边值可小一些,用侧刃定距比用挡料销定距的搭边值小一些;
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