冲孔模具Р展开尺寸的确定Р工序是否漏冲孔或漏折Р刃口材料及硬度要求Р凸凹模材料是否公用Р凸凹模是否单向受力及解决措施Р冲裁不锈钢类卸料板有没有加大避空以减少压伤Р压力中心是否考虑Р冲孔凹模的刃口厚度及漏料孔的设计Р凸模结构是否合理Р凹模结构是否合理Р凸模的固定方式及是否快换Р镶件是否防呆Р冲翻孔的设计Р卸料板硬度要求Р卸料板是否起导向作用Р是否需要人工取废料Р卸料是否需要人工脱料Р成品的脱料力是否平均(尤其是弯曲模、多孔模)Р彈簧之脫料力及壓縮量是否足夠Р成品是否要浮升梢以防粘模Р废料刀的设计及废料自动脱落Р模具的闭合高度Р模具的冲裁力及使用设备Р冲头是否需要作阶梯式Р侧冲结构的设计Р侧冲的漏料设计Р加工基准孔是否需要Р模具的避位是否充分Р其他Р拉深模Р凸凹模材料及硬度是否合理Р凸模的设计方式是否合理Р凹模的设计方式是否合理Р压边圈的设计方式及材料硬度、厚度要求是否合理Р顶杆排步方式是否合理Р顶针板的厚度硬度要求Р预冲孔的设计依据及漏料方式是否合理Р模具的支撑是否排步均匀Р模具是否需要拉延筋及位置Р模具的排气孔的设计有没有考虑Р模具是否选用适用的设备Р拉伸凹模是否需要跟型Р是否需要预冲工艺孔Р有没有加回弹余料Р后工序是否定位可靠Р模具是否需要限位Р后工序的定位考虑没有Р是否考虑模具是否适合叉车运输Р其他Р弯曲模Р定位支撑是否可靠Р折弯线是否全部是直线Р模具设计是否考虑材料反弹补偿Р凸凹模侧向受力是否有抵消Р折弯是否单向受力,材料是否会发生流动,如何解决Р产品的定位是否因材料流动而变形Р凸凹模的材料及硬度要求Р凸凹模间隙Р卸料力Р卸料是否需要人工脱料Р成品是否要浮升梢以防粘模Р其他Р模具的外形要求Р吊环设计有无必要,深度是否标准Р闭合高度РT型槽Р顶出孔Р冲压设备Р使用设备规格是否合理Р模具安装方式是否与设备工作台相符Р组内终审确认Р跨部门会审确认Р模具设计检查Р复核Р审定人