采用压水试漏,注意管内不留空气,水温与环境温度基本一致。Р⑻盐水管路经试漏后用50mm厚橡塑保温筒保温,在保温层外包扎塑料薄膜。在法兰和阀门处先包扎30~50mm厚棉套,再用塑料薄膜覆盖。盐水箱采用Р100mm厚聚苯乙烯保温板保温。Р⑼裸露管路涂刷防锈底漆和统一色彩的面漆。Р冻结器连接Р⑴冻结器头部盖板采用6mm钢板,羊角管采用建筑管加工。Р⑵羊角管与冻结管管壁焊接角度不大于40°,各冻结器的羊角管焊接角度和软管连接要整齐统一,避免管路出现硬弯增加盐水流动阻力。Р⑶冻结器采用钢丝网中高压胶管连接,丝扣接头。Р⑷连接软管用30mm厚软质橡塑保温筒保温,在保温筒外缠裹塑料胶带。Р冻结系统调试Р⑴按照设备使用说明书的要求进行冷冻机组充氟和加油。首先进行制冷系统的检漏和氮气冲洗,在确保系统无渗漏后,再充氟加油。Р⑵先在盐水箱中灌满清水,开泵循环冲洗管路,排除管路中的脏水。Р⑶在盐水箱内注入约1/4的清水,然后开泵循环并逐步加入固体氯化钙。盐水箱内的盐水不能灌得太满,以免高于盐水箱口的冻结管盐水回流时溢出盐水箱。Р⑷至盐水浓度达到1.15左右时开冷冻机。随着盐水温度降低再加入氯化钙,直至达到设计盐水浓度。Р⑸融化氯化钙时用筛网除去杂质,严禁将包装袋掉入盐水箱。Р⑹检查盐水水位报警器,确保其工作正常。Р⑺测量各冻结器的盐水流量,调节控制阀门,确保各冻结器盐水流量符合设计要求。Р⑻如发现个别冻结器或冷冻排管盐水流量随时间延长逐渐减小,表明管路有积空气的情况,应及时增设放空阀。Р积极冻结与停止冻结Р冻结系统试运转与积极冻结Р设备安装完毕后进行调试和试运转。在试运转时,要随时调节压力、温度等各状态参数,使机组在有关工艺规程和设计要求的技术参数条件下运行。在冻结过程中,定时检测盐水温度、盐水流量和冻土墙扩展情况,必要时调整冻结系统运行参数。冻结系统运转正常后进入积极冻结,要求一周内盐水温度降至
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