m)Р项目Р允许偏差Р图例Р测量工具РT型连接的间隙△Рt<16Р1.0Р塞尺Рt≥16Р1.5Р焊接组装构件端部偏差△Р3.0Р钢尺Р截面高度РhРh≤2000Р±1.0Р(考虑焊接收缩量后)Р钢尺Рh>2000Р±2.0Р(考虑焊接收缩量后)Р截面宽度bР±2.0Р腹板中心Р偏移eР接合部位Р1.5Р其它部位Р2.0Р翼缘板Р垂直度ΔРb/100Р且不应大于2.0Р直角尺Р腹板局部平面度Рt<14Р3.0Р1m钢直尺Р塞尺Р腹板t≥14Р2.0Р3.1.4 H型钢构件组装Р1. 施工准备:Р(1) 零件组装时应确认零件规格和外形尺寸并经检验合格,无切割毛刺和缺口,并应核对零件编号、方向和尺寸无误后方可进行组装。Р(2) 核对待组装的H型钢主体的编号、规格等,确认局部的补修及弯扭变形均已修整合格。Р(3) 零件在组装时,必须先清除被焊部位及坡口两侧各50mm内的铁锈、熔渣、油漆和水分等杂物;重要构件的焊缝部位的清理,应使用磨光机修磨至呈现金属光泽。Р(4) 焊接施工前, T型接头或对接接头当采用气保焊或焊条电弧焊,应设置引弧板及引出板,引弧板及引出板的长度应大于50mm,宽度不小于30mm,厚度不小于6mm,焊缝引出长度应不小于25mm。Р(5) 当构件在组装时,因构件结构形式的需要而需增设临时加劲板时,加劲板不得设置在摩擦面的区域内,摩擦面区域不允许有焊点等污物。Р2. H型钢梁的组装要求及方法:Р(1) H型钢梁组装前,应确认H型钢的主体已检测合格,局部的补修及弯、扭变形均已符合标准要求。对不合格部件不得组装,必须交原工序修整合格后方可组装。Р(2) 将H型钢主体放置在组装平台上,根据各部件在图纸上的位置尺寸,利用石笔在
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