气立管和喷嘴,更换2号焦炉全部Р腐蚀变形的喷射板,使炉头温度平均提高了40℃。Р (2) 对PROven系统控制柜进行拆卸,剖析原理,经反复研究、试验,在2周内研发出了国产第1台特大型焦炉荒煤气自动调节控制柜,其性能全部达到进口设备的性能要求,并在1号焦炉投入使用。Р (3) 1号焦炉投产后,20多个砖煤气道窜漏,将湿法喷浆机作简易改进,并制作专用喷浆接头,经过模拟喷补试验,实现了窜漏部位的有效密封。Р (4) 1号焦炉投产之初,鼓风机煤气吸力波动范围达500Pa,一般采用进口压力调节机才能把波动范围控制在100Pa以内。武钢研制开发出鼓风机吸力调节系统装置,适应了PROven系统的校验,杜绝了焦炉冒烟的现象。Р4 7.63m焦炉亟待解决的问题Р 国产化机械设备对7.63m焦炉表现出极大的不适应性,四大机车的可靠性欠佳,PROven系统不稳定,部分核心仪表在安全运行模式中不确定因素较多。国内已投产的7.63m焦炉都具有下列共同的难题。Р (1) 加热水平偏小,炉顶空间温度高,一般在900℃左右,导致焦炉上升管和装煤口结石墨严重,威胁焦炉的正常生产。Р (2) 过高的炉顶空间温度,也使炼焦耗热量增加,平均比6m焦炉高8%~12%。Р (3) 负压操作的集气管使荒煤气的成分发生微妙变化,从而引起煤焦油及粗苯质量不稳,含渣量大。Р5 结语Р 7.63m焦炉在改善焦炭质量等方面有其不可取代的技术优势,但在吨焦能耗、四大车联动等诸多方面存在的难题亟需解决。武钢在建设与开工过程中积累了以下的借鉴经验。一是项目启动的前期要做好技术转化,尽可能消除先天性缺陷,并选择有实力的施工单位;二是项目实施过程中要实行技术负责制,工程后期抓好关键节点;三是投产前充分发挥业主单位的技术优势,做好人员培训;四是工程投产后对遗留问题要全力进行技术攻关。
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