炉煤气的剩余量约为11550m3/ho采取保温限产措施,焦炉煤气的削减量约为10270n?/h,削减力度88.9%o、剩余煤气的利用:剩余煤气用于泡花碱的生产。这样既利用了剩余煤气又减少了环境污染。2、酚氧废水的平衡和综合利用目前公司焦炉生产过程中所产生的酚氧废水全部送至一期污水处理厂,处理完后送往熄焦系统,作为焦炉生产的熄焦水进行内部的消化,酚氧废水零排放。、废水平衡:在班生产8孔焦炭的情况下,每天大约产生酚氤废水80吨,而焦炉生产熄焦所需要的水量大约为240吨,除处理过的酚氤废水全部用于熄焦外,每天还需要补充地表水约160吨。、废水削减:如果焦炉正常生产,每天大约产生酚氧废水230吨,采取保温限产措施,可以减少酚氤废水150吨,削减力度65.2%o这样,废水处理厂就能处理全部的一二期的酚氧废水。、废水应急措施化产罐区留有一个1000m3的储罐,作为事故废水的储存罐,在厂内新建一事故池(150m3),在事故或其他情况下收集溢流进污水管网的酚氤废水,然后收集输送至污水处理厂,处理达标后后作为熄焦用水,确保不污染地表水或地下水。七、特殊情况下的应急预案1、?当出现连雨天或暴雨天气时,焦炉炉体的散热会变大,同时入炉煤的水份增加会导致炉温的急剧下降,在此情况下,为保证炉体安全,如果继续保持焦炉出炉操作,需要对炉温进行调整,可适当提高炉温10-20°C;同时,由于炉温提高,焦炉自身加热所需要的煤气量会有较大幅度的增加,焦炉加热过程中会出现短时间的煤气压力和流量不足的现象,为保证焦炉加热必要的煤气量,可根据需要降低泡花碱的煤气用量,把一期的煤气引过来。2、?特别注意事项:原则上回炉煤气主管压力不得低于2000Pa,如果回炉煤气主管压力长时间不能满足要求,在确认没有煤气泄漏和放散的情况下,可根据需要使用一期焦炉的煤气。如果回炉煤气总压力低于500Pa时要立即停止加热,以防发生爆炸事故。