Р真空粉末绝热在绝热空间充填多孔性绝热材料,对真空度的要求不高。与之相比,高真空多层绝热由多层反射材料和间隔物交替缠绕而成,夹层抽成高真空,反射材料通常采用铝箔或镀铝涤纶薄膜,间隔物一般采用玻璃纤维纸、植物纤维纸或尼龙网。由于高真空多层绝热能有效地抑制热辐射的作用,因此具有优良的绝热性能。表2-2 简单列出了在相同的边界温度条件下(80K、300K) 两种绝热型式的主要技术参数[4]。可以看出,高真空多层绝热结构的绝热性能要明显优于真空粉末绝热。Р表2-2 真空粉末绝热与高真空多层绝热主要技术参数的比较Р绝热形式Р绝热材料Р表观热导率/(m W/ m·K)Р夹层真空度/PaР真空粉末绝热Р珍珠岩粉末,Р128kg/m3(190K)Р1.5Р10-1Р高真空多层绝热РMLI,镀铝薄膜,50层Р0.06Р5×10-3Р与真空粉末绝热相比,高真空多层绝热主要具有以下优势:Р(1)夹层厚度小高真空多层绝热的夹层厚度较小,当外形尺寸相同时,则有更大的装载容积;以20英寸ISO罐式集装箱为例,若用真空粉末绝热,则夹层厚度为200mm,有效容积仅为13m3,而采用高真空多层绝热时,夹层厚度仅为80mm,罐箱的有效容积可达到18m3,相差27%以上。Р(2)质量轻采用高真空多层绝热方式可使输运容器的空载质量大大减轻、运输效率提高、储能密度增大、LNG运输成本降低。对于有效容积20m3左右的输运容器,采用高真空多层绝热可使空载质量减少1500kg以上。Р(3)防震性能好采用高真空多层绝热方式可避免因容器运输过程中震动而引起绝热材料沉降,确保绝热效果。当然,用真空纤维绝热(超细玻璃棉包扎)也可避免这一问题。Р(4)制作工艺与成本相当目前,高真空多层绝热低温容器的制作工艺与制作安装、制作成本与制造周期与真空粉末绝热低温容器已趋于一致。Р综合以上考虑,本文所设计的槽车储罐采取高真空多层绝热的形式。
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