17Р29Р左中Р0.687Р1.124Р0.437Р30Р左Р0.818Р1.132Р0.314Р31РK18+705Р右Р0.662Р0.997Р0.335Р0.332Р32Р右中Р0.743Р1.162Р0.419Р33Р中Р0.703Р1.053Р0.350Р34Р左中Р0.792Р1.112Р0.320Р35Р左Р0.847Р1.082Р0.235Р五、结论Р根据试验段强夯结果分析确定,强夯施工采用2遍点夯,1遍满夯。点夯间距布置为7.5m正方形,满夯,采用夯点彼此搭接1/4连续夯击。点夯和满夯夯击遍数确定为夯击数不少于6击。以上施工方法能满足设计要求,确实可行。Р六、强夯中存在问题及解决方法Р夯击过程中会出现歪锤现象,经现场观察主要是有三种情况导致:1.夯机站立不平或不稳,2.夯锤稳定后下落。3.地面不平。以上三种因素控制后即可解决歪锤现象。Р七、施工安全注意事项Р1.强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查,并进行试吊、试夯,一切正常方可强夯。Р2.现场从事强夯作业人员须经培训,合格后方可上岗,同时必须持有从业操作合格证。Р3.起吊夯锤保持匀速,不得高空长时间停留,严禁猛升猛降,防锤脱落。停止作业时,将夯锤落至地面。夯锤起吊后,臂杆和夯锤下及附近7m范围内严禁站人。Р4.干燥天气进行强夯时宜洒水降尘。Р5.应定期对起吊装置,钢丝绳进行检查,如发现有磨损或断丝现象应及时进行更换。Р6.强夯作业时,应对作业区周边50m范围内进行防护,并作出醒目标识及警戒,防止机械、人、畜误入造成伤害。Р7.进入施工现场作业人员必须戴安全帽,每次夯锤起吊时,应确认吊钩与锤挂接牢固,不能出现虚钩现象,操作手起吊时,应在周边挂钩人员离开后再进行。Р8.施工作业时,必须设置专人进行强夯指挥,车辆挪动时,必须经指挥人员同意才可挪动,防止机械落入夯坑。Р八、路基试验段施工工程照片Р点夯图1
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