击完后,用推土机将夯坑填平,测量整平后的标高。Р(11)满夯。满夯能量为1000kN·m,满夯时,夯点彼此搭接,搭接宽度为锤直径1/2,测量夯后标高。Р2.4、进行相关试验及检测工作,确认是否达到处治目标,若不满足设计要求,须找出原因并采取必要的补救措施。Р2.5、强夯夯点的夯击次数,应按试夯得到得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定,并应满足下列要求:Р1)、最后两击的平均夯沉量不宜大于50mm;Р2)、夯坑周围地面不应发生过大的隆起;Р3)、夯坑不应过深而造成提锤困难。Р3、强夯法质量检查Р1、强夯施工过程必须严格执行各项设计指标和施工工艺,施工完毕必须Р进行检测,以检验地基处理效果。Р2、控制标准:最后2击平均沉降量不大于50mm;Р3、如均不满足设计要求,应查明原因并采取必要的补夯措施。Р四、质量管理措施Р1、优选合格山皮石填筑材料;Р2、严格按照测量确定的高程进行山皮石路基填筑;Р3、严格按照设计要求测放强夯处理范围,保证不漏夯;Р4、及时复验夯击点位偏移量,中心位移不得大于20cm;Р5、施工时,起锤要平稳,认真测量和准确记录每一击的夯沉量,最后一击的平均夯沉量≤5cm,如果夯坑底出现较大倾斜或夯坑深度过大造成拔锤困难时,要填平夯坑,重新施夯,以确保施工质量;Р6、认真做好强夯施工原始记录表。Р五、结论Р路基试验段强夯采用15t夯锤,主夯提升13.5m,夯击能2025KN.m,副夯提升13.5m,夯击能2025KN.m,满夯提升6.7m,夯击能1005KN.m。共分3遍强夯,第一、第二遍为点夯,第三遍为满夯,通过强夯试验数据对比、强夯过程中测量的夯沉量数据进行分析:Р1、夯沉量Р根据每点夯击遍数下沉量观测数据进行分析,按照设计要求,最后两击下沉量的平均夯沉量不大于50mm,主副夯在夯击第7、第6击时已经满足设计要求的夯沉量值。见下图: Р主夯夯击遍数与总夯沉量关系图
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