塔中,原料从塔中部适当位置进塔,将塔分为两段,上段为精馏段,不含进料,下段含进料板为提馏段,冷凝器从塔顶提供液相回流,再沸器从塔底提供气相回流。在精馏段,气相在上升的过程中,气相轻组分不断得到精制,在气相中不断地增浓,在塔顶获得轻组分产品。在提馏段,其液相在下降的过程中,其轻组分不断地提馏出来,使重组分在液相中不断地被浓缩,在塔底获得重组分的产品。气、液相回流是精馏操作的重要特点。1.2.2分离顺序的选择用经验法确定分离顺序。经验法又称启发法,它凭借在分离过程和工程领域长期积累的经验所归纳出来的经验规则,对具体的问题进行定性的分析而确定分离顺序的方法。使用该方法可免于对所用可能的分离顺序进行考察,在不作设计和设备费估计的情况下很快地选出较好的分离顺序[10]。(1)按相对挥发度递减的顺序逐个从塔顶分离出各种组分。(2)最困难的分离应该放在塔序的最后。(3)应使各个塔的馏出液的摩尔数与釜液的摩尔数尽量接近。(4)分离很好回收率的组分的塔应放在塔序的最后。(5)进料中含量很高的组分尽量提前分出上述五条规则在实际应用中常常是相互矛盾的,根据某些规则导出一个塔序,而从另外规则又导出不同的塔序。在实际设计中有必要评比若干不同的塔序方案,以明确在该具体条件下哪个因素是主要的。所以上述方法的真正作用是在于减少需要评比的不同方案的数目,因为有很多塔序,由经验法已可以确定是不可取的,大大缩小了评比的范围。进一步评比的方法有调优合成法和算法合成技术。1.2.3产品性能用途(一)液化气产品高压或低温液化的石油气,是由丙烷、正丁烷、异丁烷及少量的乙烷、不饱和烃等组成;具有污染少、发热量高、压力稳定、储存设备简单、供应方式灵活等特点。产品用途:炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品;主要用作石油化工原料,用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气,可作为工业、民用、内燃机燃料[1]。(二)异戊烷
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