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年产13.8万吨乙烯装置分离工段乙烯精馏工序工艺设计(毕业设计论文doc)

上传者:似水流年 |  格式:doc  |  页数:26 |  大小:0KB

文档介绍
代处实现工业化,由于其收率低、能耗大污水量大、因而除国内的一些小乙烯企业还在生产外,国内早已停产。Р(2)流动床裂解Р 流动床裂解技术是在催化裂解技术的基础上发展的烃类裂解技术。它以流动床方式循环固体颗粒加热载体,循环的热载体在加热器中被加热,在反应器中则利热载体积蓄的热量进行烃类裂解反应。由于此法在裂解过程中生成的结炭可在加热载体加热过程中烧除,因而可作为重质油裂解手段。IPC法、BASF法、K-K法均作为有代表性的流动技术。Р(3)流动床部分氧化裂解Р 本法是在流动床反应器中将空气或氧气混合入原料烃,部分原料烃燃烧生成的热量供应其余原料烃进行裂解反应,也称为自然裂解法。对重质裂解原料则用于制取烯烃。Р(4)高温水蒸汽裂解Р高温水蒸汽裂解法是以水蒸汽为热载体,利用高温水蒸汽的热量为裂解反应热。其技术的关键在于高温蒸汽的发生。Р(5)管式炉裂解Р管式炉裂解是在以间壁加热方式为烃类裂解提供热量。通常,首先在对流段中将管内的烃类和水蒸汽混合物预热至“开始”裂解的温度,再将烃水蒸汽混合物送到高温辐射管继续升温,以进行裂解。由于烃类裂解过程总是伴随着生碳的副反应,在管内进行裂解时,副反应产生的碳会逐渐积附于管壁中形成焦层。克服管壁温度和结焦的限制,是裂解炉裂解技术的关键。此法是国内外普遍采用的裂解方法。Р(6)加氢热裂解Р加氢热裂解法是以管式炉裂解为基础,以氢气代替水蒸汽作为裂解稀释剂的裂解技术。Р(7)催化裂解法Р催化裂解法是在催化剂存在的条件下,对石油烃进行高温裂解的过程。研究表明:催化裂解可以提高烯烃收率,同时也将提高烃的收率。由于催化剂的存在作为稀释剂的水蒸汽可生成活性基因OHo和Ho,即可加速裂解反应,又可加速水煤气反应而将裂解生成的碳气化。由此可大大减少裂解过程中的结焦,但相应在裂解气中生成一定量的CO和C02等酸性气体,正是由于结焦少。因而催化裂解有可能在加压下反应。

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