解被控对象机、电、液之间的配合,提出被控对象对PLC控制系统的控制要求,确定控制方案,拟定设计任务书。Р2)确定输入/输出设备Р根据系统的控制要求,确定系统所需的全部输入设备(如:按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等)和输出设备(如:接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等),从而确定与PLC有关的输入/输出设备,以确定PLC的I/O点数。Р3)选择PLCРPLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择。Р4)分配I/O点并设计PLC外围硬件线路Р分配I/O点:画出PLC的I/O点与输入/输出设备的连接图或对应关系表。РPLC外围硬件线路:画出系统其它部分的电气线路图,包括主电路和未进入PLC的控制电路等。Р由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。Р5)程序设计Р程序设计:1)控制程序;2)初始化程序;3)检测、故障诊断和显示等程序;5)保护和连锁程序。Р模拟调试:根据产生现场信号的方式,模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。Р6)硬件实施Р设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图;Р设计系统各部分之间的电气互连图;Р根据施工图纸进行现场接线,并进行详细检查。Р由于程序设计与硬件实施可同时进行,因此PLC控制系统的设计周期可大大缩短。Р7)联机调试Р联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。联机调试过程应循序渐进,从PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。如不符合要求,则对硬件和程序作调整。通常只需修改部份程序即可。Р全部调试完毕后,交付试运行。经过一段时间运行,如果工作正常、程序不需要修改,应将程序固化到EPROM中,以防程序丢失。Р8)整理和编写技术文件Р技术文件包括设计说明书、硬件原理图、安装接线图、电气元件明细表、PLC程序以及使用说明书等。
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