定。Р (5) 停止供应蒸汽,排干锅炉内所有水溶液。Р 5.1.2 第二步(除水垢、碎屑和铁锈)Р (1) 配制一定量的Na3PO4(锅炉水重量的0.5%)。Р (2) 向锅炉供应锅炉给水直至正常水位。保持放空打开。Р (3) 通过人孔向水中加入Na3PO4,然后关闭人孔。保持放空打开。Р (4) 经底部连接注入低压蒸汽,当有蒸汽排出时,关闭放空,使压力升到0.3 MPa(g),停蒸汽。通过每1~2小时排污,保持液位。Р (5) 当压力降低至0.1MPa,再次通入蒸汽,升高压力到0.4 MPa(g),再停止供应蒸汽。Р (6) 当压力降低至0.1MPa,重新供应蒸汽,直到达到供应压力或正常操作压力为止。这样的压力保持4小时,然后停止蒸汽供应。Р (7) 当压力再次降低至0.1MPa,然后打开排放口,排干锅炉内所有水溶液。Р (8) 通过向废热锅炉内送入锅炉给水至正常液位和排空锅炉来清洗锅Р 炉,重复几次,直到有清水排出且PH为9,如果几次水洗后,锅炉内仍有污物排出,建议重复清除污物步骤(步骤2)。Р 5.2 E-2302/3/4和E-2305Р 5.2.1 硫冷凝器和超级克劳斯冷凝器没有要求污物清除,因此只需除油脂程序, 按5.1.1所述方法操作即可。Р 5.2.2 除油后,通过引锅炉给水至正常液位来清洗冷凝器,然后排空冷凝器。重复几次,直到排出清水且PH值为9。Р 6 注意事项Р 6.1 清洗人员应按要求佩戴好防护用具如乳胶手套、防护眼镜等。Р 6.2 碱液一旦进入操作人员眼睛,应及时用清水冲洗后送医院进一步处理。Р 6.3 碱洗污水排入地沟前必须加酸中和妥善处理,不得随意乱排。Р 2Р 硫回收工段煮炉方案Р 6.4 清洗后如短时期内不开车,则向锅炉内通氮气或蒸汽保护,防止空气进入锅炉形成新的铁锈。Р 6.5 在用水清洗锅炉期间,应特别注意清除仪表连接的污物和铁锈。Р 3
全文预览
