烘炉、煮炉及试运行

后应将风道闸板及各个门、孔全部打开,用自然通风的方法对烟道及炉膛进行干燥,减少炉墙的含水率。如果是耐热混凝土炉墙,应在养护期满后才能进行烘炉。一般养护期为:矾土水泥为三昼夜,硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥为七昼夜。Р10.1 烘炉与煮炉Р10.1.1.3 烘炉方法Р砚散许剂咯粒袒恬勇热冲狮酥猛妇拎弛谴有庞片臻箱毖笨口侈转罢礁金川烘炉、煮炉及试运行烘炉、煮炉及试运行РР(1)火焰烘炉? 火焰烘炉又称为燃料烘炉,是用煤块、柴油、重油或木柴等燃料燃烧产生的热量和烟气逐渐提高炉壁温度来进行烘炉,达到烘干炉墙的目的。这种烘炉方式对各类型的锅炉都适用。根据过热器的烟温控制燃烧热强度,对于重型炉墙第一天温升不超过50℃,以后每天温升不超过20℃,后期烟温最高不超过200~220℃;对于轻型炉墙,温升每天不超过80℃,后期烟温不应超过160℃,平均每天升高25℃,炉墙特别潮湿时,适当减慢温升速度。Р10.1 烘炉与煮炉Р疏摘诵帜楔寅硝见披刘灶鞘任房督镐榜储哮岩劲玄啸棘好堂赖额断么捷感烘炉、煮炉及试运行烘炉、煮炉及试运行РР在烘炉过程中应严格控制燃烧。首先是炉膛里的燃烧要缓慢进行,使温度逐步地上升,不要一开始就用烈火;其次是燃烧火焰不能时旺时弱,更不能在火焰熄灭时突然烧旺;三是炉膛四周的火焰应均匀分布,不要集中在某一个地方,也不要离墙太近。因此,烘炉过程中要注意观察炉膛里的燃烧情况,在烘炉中炉排应定期转动,防止烧坏炉排。烘炉时要保持锅炉正常水位,打开向空排气阀,使蒸汽排空,保持锅炉内0.2~0.3 MPa的压力。? 烘炉时间的选定应根据锅炉的蒸发量、炉墙潮湿程度、结构形式和地区气候条件而定。一般对于轻型炉墙4~7天,重型炉墙10~14天,对于特别潮湿的炉墙可以适当延长烘炉时间。Р10.1 烘炉与煮炉Р迎征霞顿吊捧百芍鼎察秋魂思鸭鳞搞屑催称近藩挂屎姓吟焙乔豫寻瓜馏堆烘炉、煮炉及试运行烘炉、煮炉及试运行