炉顶料罐均压煤气回收方案

翱荐会疾宋侈萎能淖闪肚妓炉顶料罐均压煤气回收方案炉顶料罐均压煤气回收方案二、炉顶料罐煤气回收方案1、技术方案描述在现有的炉顶料罐均压放散基础上,增加一套净化回收系统。此系统可将原放散煤气净化后引入煤气管网中。主要设备包括:旋风除尘器、布袋除尘器、煤气引射器、系统阀门、系统检测仪表等。矽标演宿况剩逗证辅磊慰壮狼托侗临梆独梢茎仙厚梦赂荣掸走松诛救猿贸炉顶料罐均压煤气回收方案炉顶料罐均压煤气回收方案2、炉顶料罐煤气回收工艺流程搂熬篡苦棠锌杯网胀诱泵冉跺宽儿地炸壳炉叠柑节用匡此檬践丢裸杜棺碾炉顶料罐均压煤气回收方案炉顶料罐均压煤气回收方案3、炉顶料罐煤气回收工艺说明从高炉料罐均压放散的荒煤气经均压放散管道进入旋风除尘器初步除尘后,进入与之串联的布袋除尘器形成净煤气,布袋除尘器后串联引射器,净煤气在引射器的作用下,被快速引射进入净煤气管网中,实现称量料罐均压放散煤气的快速放散和回收。引射器的引射动力源是高炉煤气布袋除尘器后的高压净煤气。通过引射器的引射作用将布袋除尘器内抽成一定程度真空,当料罐放散煤气时,瞬时将料罐压力降到大气压力。压力达到或稍低于大气压力时关闭旋风除尘器后通往布袋除尘器的均放阀。引射器可继续引射布袋除尘器内的净煤气,达到一定真空度要求后停止引射器工作,或在料罐煤气放散前启动喷射器,使布袋除尘器内达到一定真空度。苟奎涂玛紧街啊离皆蹄骡箕约骤卒哇照巨智抽走慈秦乘幻扁翼皆掌彩俱献炉顶料罐均压煤气回收方案炉顶料罐均压煤气回收方案三、效益分析以唐钢南区3200高炉为例,效益测算:回收放散的煤气量:P1V1/T1=P2V2/T2P1:顶压335kPaP2:表态压力100kPaV1:料罐容积72M3V2:相应净煤气体积M3按煤气温度T1=T2=70℃V2=241.2M3典商设痒馒惕邱揽感萝胎维诡陶巨阑砸候舟幸努郭匙蜘板贵汞要中鬼补旗炉顶料罐均压煤气回收方案炉顶料罐均压煤气回收方案