硬度。当退完火后,管端二倍管板厚度需见金属光泽,管子管板的硬度差(一般以管板的硬度大于管子HB20~30)以上为宜。换热管与管板孔连接部位的粗糙度,对胀接质量有影响,一般要求为保证结合面上不产生泄漏现象,结合面不允许有贯通的纵向和螺旋状刻痕。换热管与管板孔连接部位的表面应清理干净,不应有影响胀接的焊肉,焊渣,毛刺,铁屑,锈斑Р 和油污。Р 如是先焊后胀的,必须检查焊缝对管板的孔径有没有影响,须去除焊缝上的毛刺,换热管端部应光滑,无塌陷,有的焊工为了方便把焊丝放在换热管中这是绝对不Р 允许的。Р 强度胀采用机械胀接,胀接时注意使换热管外表面与管孔内表面间隙均匀,对中胀,胀完后查看换热管与管板贴合情况。强度胀要求开槽处换热管塑性变形与管Р 板间隙最少0.1毫米.未开槽处贴合均匀,无间隙.Р 胀完后检查换热管胀接部分与非胀接部分应圆滑过渡,不行有急剧变化的棱角。并按上面所给你公式算出胀度值。换热管胀后内径的检测数量;当采用胀管控制仪控制胀度时,检测胀接总数的5%,且不少于10个;当无胀管胀管控制仪时,检测胀接接头总数的10%,抽查结果,如发现有胀度不合格时,应对胀接接头余下数量再抽查20%,且不少于40个,如再发现不合格时,应对胀接接头100%测量胀后内径。检查结果,对胀度不足者,就进行补胀,对胀度超过8%者,应更Р 换换热管重新进行胀接。Р 换热器制造完毕后,检查胀接间隙,再按装配图中规定的方法检查管板与换热管Р 连接处有无泄漏,对有泄漏者应进行补焊或补胀。Р 总结Р 胀接质量主要用密封性和拉脱强度衡量,影响两者的因素基本一致。而胀度只是个控制胀接的基本参数,其它的因素像管子管板的材料、尺寸及其尺寸精度和形位精度,径向间隙和表面清洁程度、管子管板的硬度差、管孔的开槽情况、表面粗糙度、胀接方法及其设备、操作顺序都是些硬性因素,只要把每一个因素控制Р 到位,胀接质量也就没有问题了。
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