Р钢架安装在开挖面以人工进行,沿钢架外侧每隔2m用钢楔块混凝土预制块楔紧。Р装钢架前清除底脚下的虚碴及杂物,钢架安装允许偏差:横向和高程为±5cm,垂直度为±2°。Р钢架与喷混凝土密贴形成一体,钢架与围岩间的间隙用喷混凝土充填密实;钢架要全部被喷射混凝土覆盖,保护层厚度不得小于40mm。Р6.混凝土质量保证措施Р6.1.原材料质量保证措施Р6.1.1.加强原材料质量控制,做好施工材料的试验检验工作,对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验;钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验;所有防水材料必须进行取样,对有关指标进行复试;对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析,所有原材料均需取得合格的试验证明方可投入使用,杜绝使用不合格材料。Р6.1.2.合理组织材料供应和材料使用,并做好储运、保管工作,对Р由甲方指定主要材料,应在材料进场后安排适当的堆放场地及仓储用房,指定专人妥善保管,并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。Р6.1.3.所有进场产品必须有出场合格证,并按规程要求进行必需的抽样复试工作,质量管理人员对提供的产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退场。Р6.2.混凝土配合比Р工程主体混凝土的配合比由中心试验室选定,并经监理工程师批准后执行,雨后砂石料含水量增大要及时调整混凝土配合比。Р6.2.1.拌制混凝土时,严格按照配合比进料,材料的偏差不得超过下列规定:水泥、水、外加剂为±1%;各种集料为±2%。骨料含水率应经常检查,据以调整施工配合比。雨天施工时,增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度,如与原定的不符,立即纠正。Р6.2.2.需掺加外加剂时,外加剂溶成较小浓度溶液后加入搅拌机内,拌合时间按外加剂的技术要求确定,为减少混凝土收缩、提高防渗性,混凝土中可掺入一定量的粉煤灰,掺量根据试验确定。
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