入式振捣器振捣时,尽量不要触碰钢筋骨架,防止钢筋局部变形。通病十三:曲线孔道压浆不密实产生原因:1、灰浆配合比不当,如所用的水泥泌水率高,水灰比大,自收缩过大。2、现场未严格按照设计配合比计量拌制,实际拌制的水泥浆过稀、性能差。3、管道排气孔堵塞,灌浆时空气无法彻底排出。4、灰浆在终端溢出后持荷继续加压时间不足或压力不足。5、未采用真空辅助压浆措施。预防措施:1、采用真空压浆工艺,并在大面施工前进行多次真空压浆工艺试验,不断优化水泥浆配比,确定施工工艺参数。2、现场水泥浆拌制时严格计量,并测定水泥浆稠度,合格后进行压浆。3、压浆前先抽真空,在保证管道畅通、真空负压达到要求后开始压浆。4、灰浆在终端溢出浓浆后持压2min,若压力下降要进行二次补压,压力恒定后关闭出浆口持荷5min。通病十四:波纹管位置不准确产生原因:1、严格按照波纹管设计坐标进行定位。预防措施:1、严格按照设计波纹管坐标进行定位。2、腹板砼用30振捣棒和50振捣棒配合使用。通病十五:箱梁几何尺寸超标表现形式:在箱梁的预制施工中往往会出现几何尺寸的超标,超标的部位如:梁长、梁宽、顶板厚度、底板厚度及出现错台等现象。产生原因:1、模板固定不牢,导致模板变形、移位。2、砼施工时,对砼顶面高度控制不准。预防措施:1、箱梁模板采用整体式结构,以减少拼缝并保证有足够的刚度,防止变形。2、内、外模和端模、底模,安装位置准确,相互之间的连接要坚固可靠,防止浇筑时内模的上浮和移位。3、箱梁底板砼浇筑时,在箱内设置足够的照明装置,确保施工人员看清控制浇筑厚度的标尺。通病十六:箱梁腹板冷缝表现形式:箱梁在腹板位置出现水平方向的色差、水波线、蜂窝麻面。原因分析:1、箱梁浇筑时分层、分段时间间隔过长,浇筑上层时,下层初凝,上层振动棒无法深入到下层砼中,在两层交界面出现的蜂窝麻面现象。2、浇筑时下层表层形成水泥稀浆,上层浇筑时振动棒插入
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