.2.3模扳脱模剂涂刷不匀,局部漏刷或涂刷失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。4.9.2.4混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。控制及防治措施:4.9.2.5模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。4.9.2.6钢模扳脱模剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷。4.9.2.7混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。4.9.2.8表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。4.9.3表面不平整现象:混凝土表面凹凸不平,其表面不水平或不垂直。产生的原因:4.9.3.1混凝土浇筑后,表面未用抹子找平压光,造成表面租糙不平。4.9.3.2模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。4.9.3.3混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕。控制及防治措施:4.9.3.4严格按施工规范操作,浇筑混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护。4.9.3.5模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支撑在坚实地基上,有足够的支承面积,防止浸水,保证不发生下沉。4.9.4混凝土裂缝产生的原因:4.9.4.1混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化,混凝土受到影响。4.9.4.2地基不均匀沉降。4.9.4.3拆模过早,早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。控制及防治措施:4.9.4.4加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时养护,防止干缩,冬季施工期间要及时覆盖养护,防止冷缩裂缝产生。4.9.4.5大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案,避免出现施工缝。4.9.4.6加强施工管理,混凝土施工时应结合实际条件,采取有效措施,确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求,并严格控制外加剂的使用,同时应避免混凝土早期受到冲击。
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