称性和对正性,环面均匀光滑,无划伤等缺陷,错边量<10%S。在标准条件下评价接头试验的结果时,应确定不对称性和不对正性的可接受水平。Р 工艺条件和材料的不同会引起焊接环的形状发生变化。实践表明,燃气聚乙烯管道Р 按照下列几何尺寸控制成环的大小,一般可以保证接口Р 的质量。Р 环的宽度 B=0.35~0.45SР 环的高度 H=0.2~0.25SР 环缝高度 h=0.1~0.2SР 其中:S=0.8-1.3e,e-PE管壁厚。图3 合格的热熔对接焊口示意图对上述系数的选取应遵循“小管径,选较大值;大管径,选较小值”的原则。如Φ63以下的管子焊环的宽度可以选成0.45S,而Φ250管子焊环的宽度则应选0.35S。Р 2 翻边宽度Р 对于现场的质量控制,可以通过测量翻边宽度进行,用翻边卡尺测量,测量方法如图4所示。Р 图4 翻边测量Р 3 翻边检验Р ①切除翻边Р 图5 切除翻边方法Р 使用合适的工具,在不损害管材的情况下切除外部的焊接翻边,如图5所示,然后进行翻边检查。Р ②翻边检验Р 在翻边的下侧进行目视观察,发现有杂质、小孔、偏移或损坏时,应拒收该接头。翻边应是实心和圆滑的,根部较宽,如图6所示。根部较窄且有卷曲现象的中空翻边可能是由于压力过大或没有吸热造成的。Р 图Р 6 翻边根部图7 后弯试验Р 1.正确的翻边根部 2.拒收的翻边根部Р 3.窄的根部 4.卷曲Р ③翻边后弯试验Р 将翻边每个几厘米进行后弯试验,以检查有无裂缝缺陷,如图7所示。裂缝缺陷表明在焊接界面处有微细的灰尘杂质,这可能是由于接触脏的加热板造成的,如图8所示;或卷边底部之接合界面出现熔合不足而造成的裂缝,如图9所示;如发现熔合有问题的情况,熔合不足的地方出现明显的裂缝或灰尘杂质,必须于管道接口上找到熔合不足的相应位置以检查是否存在同样的情况。Р 图8 出现裂痕图9 污染Р 2)电熔接口的质量检查
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