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1-钣金车间生产流程

上传者:蓝天 |  格式:doc  |  页数:5 |  大小:18KB

文档介绍
工具是电焊机.氧焊机.点焊机.磨光机。Р 根据图纸于来料的厚度.强度要求.焊接工艺,选择不同电流的电焊机或Р 点焊机,配备不同规格的电焊条或氧焊条进行焊接。Р 焊接时将来料摆放到定做或临时制作的夹具里焊好一台柜架,取出以后Р 用尺量一下柜体的宽度.高度和深度是否达到公差范围之内,再量顶部.底部是否达到公差范围之内。再查看柜架是否焊接均匀.无漏焊.无夹渣。Р 贵阳东方电气设备有限公司Р 确认没有焊接缺陷后开始去焊皮.敲渣,再用磨光机磨平.抛光好以后,根据图纸要求仔细查对各项技术要求,确认无误后方可焊接第二台柜架。Р 每台柜体焊接好后,都要自检.互检一次,全部焊接完毕后,由钣金主任,组织焊接工将所有柜架排列整齐,终检所有柜体是否按图排列, 查看排列柜架是否有倾斜,是否整体柜架有漏焊、漏敲渣、漏磨、漏抛光。Р 焊接工必须注意柜体的常规格辅件(接地螺钉、过门线束支架、行线弯板、锁杆支架等)的焊接及位置,若设计图上漏标注后,要及时与设计人员沟通,避免出现喷塑后的返工。Р 焊接完毕后,按图自检、互检完毕后,将所有图纸交送质检部门,质检部门人员再到焊接现场,按图纸验收,确定无明显的焊接缺陷,焊接缺件,再转交下道工序。Р 5、表面处理工序:Р 质检部门验收合格后,板金车间将柜体或零部件,送去公司内喷涂。或供应部送外协电镀,进行表面处理工序。Р 柜体成品喷塑:这一步骤由于有专业操作规范控制,必须严格执行。按照用户要求,将需要加工处理的成品或半成品颜色.喷粉型号按合同要求确定;Р 表面处理加工完毕,装配车间接收前,一般采取的是常规验收措施确定质量,验收的项目主要是清点数量,对颜色与合同颜色是否一致,查看喷涂效果有无明显缺陷;Р 电镀为外协加工,质检人员要检查整体外观,发现板料上存在处理不当Р 贵阳东方电气设备有限公司Р 的缺陷时,包括喷塑不匀,厚度不够,温度不达,变色,碰伤等,要求外协方返工。

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