计算:РHto=16.26+[(Htt-16.71)-2.235×10-3×(Tt-310)]/1.14×10-4(Tt-310)+1.025Р式中:Hto—碳钢常温计算厚度值,mm;РHtt—碳钢高温所测厚度值,mm;РTt—碳钢测点的表面温度,℃;Р7.当测厚操作人员有成熟经验,且确有把握时,也可采用声速修正法对中、高温测厚数据进行转换。Р8.腐蚀速率按下式计算:Р最近两次所测某点的常温厚度差(mm)Р某点最近两次测厚的间隔时间(a)Р某点腐蚀速率(mm/a)=Р9.剩余寿命估算Р剩余寿命的计算方法是:用所测得的剩余壁厚转换值减去按照GB150-1998和SH3059-94所确定的最小壁厚,所得差值除以平均腐蚀速率即为钢制设备及管道的剩余寿命。该剩余寿命的可靠程度取决于测厚数据的可靠程度且只能用于均匀腐蚀,可指导确定检测频率,不宜作判废依据。Р对DN100及以上的管道,当剩余壁厚转换值≤3㎜时,则对应部位的剩余寿命按0处理。Р第五条检查与考核Р (一)各厂矿为方便设备防腐测厚的管理,应建立设备防腐测厚台账,机电动力部每月对各厂矿设备防腐测厚管理情况进行检查,发现有未按制度执行对其设备管理单位进行300-500的处罚。Р (二)对各厂矿每季度对各厂、矿所属设备、管道、储槽(煤气管道测厚周期为半年)进行测厚,厚度达不到要求要及时上报,不得隐瞒,如造成设备泄露或发生事故要对其责任人进行5000-10000元的处罚。Р第七条附则Р本规定由机电动力部负责解释。Р 生效日期及版本说明: 本规定自发布之日起施行。Р附件:Р1、WHNYLM/ZD-067-JL01管道、储槽测厚记录Р管道、储槽测厚记录Р 编号:WHNYLM/ZD-068-JL01Р序号Р管道及储槽名称Р原始厚度РμmР测量厚度μmР厚度差μmР测厚人Р备注Р注:煤气管道测厚周期为6个月一次,酸碱管道、储槽测厚3个月一次
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