备和物资,定期组织应急演练,并更具演练效果不断完善危险化学品泄漏处置预案。Р4.3.2安全环保部制定重要公用工程介质严重泄漏并影响到生产装置正常运行时的生产处置方案,尽量减少公用工程介质泄漏所导致的装置大面积停工,防止在生产装置调整过程中发生次生事故。Р4.4考核Р4.4.1安全环保部协同生产部每年至少组织一次本单位的危险化学品泄漏专项检查,将检查结果作为对所属生产单位的考核依据。Р4.4.2操作人员每日按时对车间的泄漏情况进行检查并填写现场检查表。各生产车间每周进行一次泄漏检查,填写《泄漏检查记录》。生产部每月进行一次泄漏检查。Р4.4.3考核细则Р 当发生一类泄漏物泄漏时:液体泄漏属于轻微泄漏考核相应车间500元;属于一般泄漏考核相应车间1000元;属于严重泄漏及以上泄漏的应立即启动应急处置预案。气体泄漏属于一般泄漏考核1000元;属于严重泄漏及以上泄漏的应立即启动应急处置预案。Р 当发生二类泄漏物泄漏时:液体泄漏属于轻微泄漏考核相应车间300元;属于一般泄漏考核相应车间500元;属于严重泄漏及以上泄漏的应立即启动应急处置预案。气体泄漏属于一般泄漏考核500元;属于严重泄漏及以上泄漏的应视其影响程度判断是否启动应急处置预案。Р 当发生三类泄漏物泄漏时:视泄漏程度考核相应车间100-500元。Р4.4.4公司严重泄漏和不可控泄漏及公用工程介质大量泄漏导致生产装置停工等情况,参照生产安全事故进行考核。Р附则Р5.1 本制度由工程技术部制定,其解释权、修改权归工程技术部所有。Р5.2 本制度经文件评审会议审议后,自下发之日起执行。Р附件:附件1《泄漏检查记录表》Р附件1:Р泄漏检查记录表Р车间名称Р排查部门Р备注Р排查人员Р统计员Р排查时间Р设备完好率Р动密封泄漏率Р静密封泄漏率Р设备台数Р完好台数Р完好率(%)Р动密封点Р泄漏点Р泄漏率(%)Р静密封点Р泄漏点Р泄漏率(%)
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