行打磨,一定要打磨平整方可继续使用。Р自制管板材下料Р我公司自制管板材下料采用半自动火焰切割小车和等离子半自动切割机下料Р根据图纸给定的尺寸,核对板材的规格,材质、是否一致。Р核对无误后将板材用专用吊具吊至切割台面上,吊运时避免因板材边长而发生过大的变形。Р用粉绳弹边线,如遇有原材料板边不齐,要让粉绳离板边最小边缘5~8mm弹线,此线为切割线。在切割平行200mm处弹轨道线,平行度不应超过1mm,依据图纸尺寸(纵向有坡口两边要根据板厚、坡口角度、成形后的自然角度缩小尺寸。弹对边切割线和轨道平行线,以及管两端端线和轨道平行线,检查对边、对角距离是否一致,加工应参照作业指导书执行。Р将轨道放置在轨道平行线上,轨边与弹线平行误差1mm以内,将小车轻放在轨道上先择割咀,调整割嘴角度对齐切割线,将气压给定至规范,点火预热、切割。Р针对厚度5~6mm以下板宽度500以内板件纵向不要一次全长割,要切割1m后留10mm不切割,整张切割完待冷却热应力释放后,用手工气割将留下未切断的切割开,并打磨与断面一致,以保证切割边板Р厚Р单Р边Р角Р度Р杆Р体Р边Р数Р的直线度。Р按照图纸上的型号、规格、尺寸、边型等相关数据用水彩笔写在加工完毕的板料上,字迹要清晰准确,以便下道工序清楚识别。Р相贯线Р加工时应注意材料放置位置,托架支点应布置合理;Р切割前应确认切入点位置是否正确,正确处理切割断点;Р注意切割结束时的设备防护,保证料头不撞伤设备附件。Р砂轮切割机下料Р材料与图纸要求审核一致,根据供部提供的配料单进行选料。Р使用砂轮切割机下料时,人员不得站在砂轮前面,操作者要轻起轻落,切割不动时不得强硬下压,避免造成人身伤害或废品。Р切割后在管两端去除管内外毛刺。Р辅管下料Р带锯床辅管下料Р允许加工范围,宽、高(或直径)尺寸小于400×400mm,成捆300×180 mm长度不限的钢管、槽钢、元钢、等型钢。
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